净化空调机组调试方_secret.docVIP

净化空调机组调试方案一、调试前准备工作　　系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。　　1、准备工作　　1) 熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程;　　2) 备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜;　　3) 准备好电源、水源、冷热源。　　2、通风、空调系统运转前的检查　　1) 核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符　　2)检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求;　　3) 电气部位应有防护、保护安全措施。　　二、调设备性能测定与调整　　1、冷却水塔　　1) 准备工序　　a) 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞;　　b) 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象;　　c) 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确;　　d) 冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验;　　e) 逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态;　　f) 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向;　　2) 冷却塔运转　　冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据;如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。　　a) 检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况;　　b) 测定风机的电机启动电流和运转电流值;　　c) 检查冷却塔产生的振动和噪声原因;　　d) 测量轴承的温度;　　e) 检查喷水的偏流状态;　　f) 冷却塔出入口冷却水的温度。　　冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试动转工作结束后，应清洗集水池。　　冷却塔试动后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。　　2、水泵调试　　1) 机械部份检查　　a) 检查安装型号是否正确;　　b) 清洁泵组四周及确保无阻碍物;　　c) 验查泵流体方向是否正确;　　d) 验查泵体螺丝及泵固定螺丝必须联接牢固;　　e) 用手转动叶轮须正常;　　f) 水泵与马达连轴器同心度要调正;　　g) 检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动。　　2) 电气部分检查　　a) 检查马达安装型号是否正确;　　b) 检查起动继电器及电流过载器型号是否正确;　　c) 检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求;　　d) 起动盘进/出接线是否正确;　　e) 检查控制回路;　　f) 检查所有接线螺丝是否达到牢固;　　g) 清洁起动盘内外一切垃圾;　　h) 马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范;　　i) 检查供电控制回路，测定起动程序正确;　　j) 紧急停止控制必须正确、良好。　　3) 试运转及设定　　a) 检查泵进/出阀门开关达到畅顺正常;　　b) 进/出压力达到正常;　　c) 关闭出水阀门及测定供电电压达到正常;　　d) 启动水泵、检查水泵转向正确;　　e) 慢慢开启出水阀门，达至设计泵压;　　f) 检查水泵减震器，泵体震动及噪音情况;　　g) 检查水泵马达各相位电流及平衡;　　h) 重新起动水泵，调整继电器转换时间(直接起动除外) ;　　i) 再次复核泵压及程序;　　j) 调整电流过载保护器至运行电流105%-110%;　　k) 记录所有数据。　　3、空调处理机　　1) 机械部分检查　　a) 检查安装型号是否正确;　　b) 清理空调处理机内外垃圾及确保无阻碍物;c) 检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上;　　d) 使用手转动皮带轮须畅顺正常;　　e) 调整风机马达皮带轮同心度;　　f) 确保皮带轮安装牢固;　　g) 检查及调整皮带松紧;　　h) 调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动;　　i) 检查过滤网安装妥善及过滤网清扫干净;　　j) 检查冷凝水盘排水达至正常;　　k) 检查所有水管连接正确;　　l) 检查所有水阀门畅顺正常;　　m) 检查所有阀门开关在正确位置。　　2) 电气部分检查　　a) 检查马达安装型号是否正确;　　b) 检查起动继电器及电流过载器型号是否正确;　　c) 检查总断路开关型号及电流须满足马达满载要求;　　d) 检查起动盘进/出接线是否正确;　　e) 检查控制回路;　　f) 检查所有接线螺丝是否达到牢固;　　g) 清洁起动盘内外一切垃圾;　　h) 马达及进/出接线进行绝缘测试;　　i) 供电控制回路，测定起动