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学 号 实习报告 起止日期： 年 月 日 至 年 月 日 学生姓名 班级 成绩 指导教师 签字 2012年 月日第一章 焊接的基本工具及材料 1 1.1 锡焊原理 1 1.2 电烙铁 1 1.2.1 电烙铁的结构 1 1.2.2 电烙铁的选择与分类 2 1.3 锡焊材料 3 1.4 锡焊的操作要领 4 第二章 焊接的基本方法 6 2.1 焊接的基本方法 6 2.1.1 电烙铁的握姿 6 2.2 焊接的基本步骤 6 第三章 电烙铁使用的注意事项 7 第四章 电阻，色环识别，电容，二极管和三极管极性判定 8 4.1 电阻 8 4.1.1 电阻的认识 8 4.1.2 电阻的种类 8 4.1.3 色环的识别 9 4.2 电容 10 4.2.1 电容的认识 10 4.2.2 电容极性的判断 11 4.3二极管和三极管极性判定 11 4.3.1 二极管的极性判定 11 4.3.2 三极管极性的判定 12 第五章 万用表的原理 13 第六章 万用表的装配 14 第七章 万用表的调试 17 第八章 认识实习总结 19 第一章 焊接的基本工具及材料 1.1 锡焊原理 ??目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。? 锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。 1.2 电烙铁 目前在手工焊接中，电烙铁是必不可缺少的焊接工具。电烙铁的种类很多,有直热式、感应式、储能式及调温式多种,电功率有15W、2OW、35w……300W多种,主要根据焊件大小来决定。一般元器件的焊接以2OW内热式电烙铁为宜；焊接集成电路及易损元器件时可以采用储能式电烙铁；焊接大焊件时可用150W~300W大功率外热式电烙铁。小功率电烙铁的烙铁头温度一般在300~400℃之间。 1.2.1 电烙铁的结构 电烙铁主要由发热元件（烙铁芯）、烙铁头、手柄、接线柱等组成（见下图）。 发热元件主要是用镍、铬电阻丝缠绕在绝缘体 主要是云母 上而构成的；烙铁头是热量的集中部分，主要作用是传递热量。烙铁头一般采用紫铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细纱纸打磨干净,然后浸入松香水,沾上焊锡在硬物 例如木板 上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长,烙铁头已经氧化发生时,要用小锉刀轻锉去表面氧化层,在露出紫铜的光亮后用同新烙铁头镀锡的方法一样进行处理。当仅使用一把电烙铁时,可以利用烙铁头插人烙铁芯深浅不同的方法调节烙铁头的温度。烙铁头从烙铁芯拉出的越长,烙铁头的温度相对越低,反之温度就越高。也可以利用更换烙铁头的大小及形状来达到调节烙铁头温度的目的。烙铁头越细,温度越高；烙铁头越粗,相对温度越低。??根据所焊元件种类可以选择适当形状的烙铁头。烙铁头的顶端形状有圆锥形、斜面椭圆形及凿形等多种。焊小可以采用圆锥形的,焊较大焊点可以采用凿形或圆柱形的。 1.2.2 电烙铁的选择与分类 外热式电烙铁 由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。 烙铁芯是的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与 220V 交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有 25W、45W、75W、100W 等，功率越大烙铁头的温度也就越高。内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W、50W 几种。由于它的热效率高，20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式电烙铁。内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。按物理性质可分为恒温式和吸锡式。恒温电烙铁由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度