WSA炼油方面应用介绍2011-8-22.pptVIP

托普索WSA（湿法硫酸）技术应用于含硫酸性气体及废硫酸处理 丹麦托普索公司简介 托普索博士1940年创立该公司 广泛进行化工领域的研究开发 所从事的业务都是基于自己开发的催化剂和催化工艺基础上 技术/工艺专利商，提供催化剂 销售（2007）：约7亿美元 公司职员：~ 2000人 主要从事的领域 合成氨工艺及催化剂 制氢的工艺和催化剂 合成气工艺和催化剂 甲醛的工艺和催化剂 甲醇的工艺和催化剂 炼油工艺和催化剂 硫酸催化剂 环境保护工艺和催化剂，用以脱除硫化物、氮氧化物及有机挥发物 丹麦托普索公司组织机构 Tops?e (托普索)公司驻全球机构 托普索公司办公室 托普索总部及研发基地在丹麦哥本哈根北部的 Lyngby 美国办公室 休斯顿, TX 洛杉矶, CA WSA 技术 - “理念” 硫化合物燃烧分解并形成SO2 把 SO2 形成商品级浓硫酸 整个工艺过程是不脱水，在湿气条件下进行； 没有化学品消耗 没有废水、废固二次污染物 简单、高效、可靠、竞争力强 WSA 装置 全球: 27个国家，超过90个业绩 炼油、石化行业 煤化工、焦化行业 粘胶纤维 冶金行业 电厂 最大气量 1,000,000 立方米/小时 最大产酸能力 1,200吨/天 处理烷基化废硫酸10个业绩； 中国已有35个业绩（某炼油厂2×10万吨） WSA 工艺, H2S 酸气 WSA/SNOXTM 装置中的化学反应 炼油厂的应用 废酸回收 硫化氢富气 克劳斯尾气 锅炉烟气 RFCC 催化剂再生烟气 WSA 工艺－废硫酸回收 斯拉夫炼油厂, 布拉迪斯拉发 废硫酸回收 日产50 吨 WSA工艺与传统硫酸工艺对比 WSA 工艺－ H2S 酸气 + 污水气体酸气 WSA和克劳斯CLAUS硫磺回收对比(基于日产30吨硫磺) Claus +SCOT+尾气燃烧 WSA 硫磺, t/d 30 - 硫酸, t/d - 90 燃料消耗., Gcal/h 1.2 0 电耗, kWh/h 180 200 蒸汽产量, t/h 3.1 8.9 相对投资对比 (基于欧洲价格) 1 0.7 WSA装置典型供货范围划分 技术转让许可 基础工艺设计 技术服务现场培训 专有关键设备 催化剂 备品备件 结 论 工艺简单，设备少，布局紧凑；占地面积小； 硫回收超过99.9％，尾气中SO2的浓度控制在国家标准(960mg/m3)以内 ； 回收大量工艺热，能效好、蒸汽产量高； 不产生废硫酸、没有二次污染物排放，无废水、废固体物排放;装置非常干净，无异味； 商业级的硫酸产品,产品价值高 ； 操作经济，并且日产操作简单 ； 操作弹性范围大，不受组成、进料等大幅度波动影响。 雷吉虎丹麦托普索公司北京办事处 托普索公司 / 管理层 研究开发部 ( 420 ) 管理人员 ( 50 ) 技术部 ( 500 ) 催化剂部 ( 700 ) 洛杉矶 休斯顿 哥本哈根 东京 北京 德里 莫斯科 雅罗斯拉夫尔 巴林 布宜诺斯艾利斯 WSA 工艺 湿气法硫酸工艺 Wet gas Sulphuric Acid 一种把各种含硫化合物回收成为商品级浓硫酸的工艺 H2SO4 S H2S RSH COS CS2 SO2 SO3 H2SO4 WSA H2S 酸气 Steam system 过热蒸汽 SO2 转化器 酸冷却器 产品硫酸 燃烧空气 烟气 风机 WSA 冷凝器 床间冷却器 床间冷却器 气体冷却器 焚烧炉 空气 风机 燃烧 分解 氧化 水合 冷凝 DENOX脱氮 H2S + 1.5 O2 H2O + SO2 + 518 kJ/mole H2SO4(液相) + “HC” + O2 + 热 SO2 + xCO2 + yH2O SO2 + 0.5 O2 SO3 + 99 kJ/mole SO3 + H2O H2SO4 (气相) + 101 kJ/mole H2SO4 (气相) + 0.17 H2O (气相) H2SO4(液相.) + 69 kJ/mole NO + NH3 + 0.25 O2 N2 + 1.5 H2O + 410 kJ/mole 托普索WSA技术的应用 炼油厂 石化工业 焦炭和焦化工业 化纤粘胶行业 冶金和矿冶业 电厂 H2S 酸气 Steam system 过热蒸汽 SO2 转化器 酸冷却器 成品硫酸