陶瓷过滤机的日常检查及维护.doc

日常检查及维护 应经常检查分配阀是否有渗漏水现象。如有微量渗漏，可适当压紧弹簧螺栓。 清洗时观察反冲洗的位置，如过高或过低，应对分配阀进行调整（反冲洗的位置应与刮刀口平齐）。 3刮刀的更换 当刮刀口出现缺口损坏或过度磨损时，需更换刮刀。 1 停车，并挂安全警示牌或有专人把守。 2 将需要换的刮刀清洗干净。 3将刮刀螺栓拧松，小心地拆下刮刀，再将安装刮刀的部位再次清洗干净。 刮刀的安装及调整方法同上《3.2刮刀的安装及调整》所述。 4卸料系统的检查与维护 1每次清洗时，必须将刮刀及架上的残料清理干净。 2检查刮刀间隙是否有变化，紧固螺栓是否松动，如有应调整和紧固。 5真空泵的安装与连接 1安装 真空泵安装平面必须水平，通过底角的孔用螺栓固定。无需特殊基础。 2连接 电气连接：根据相应的VDE和国际及使用现场的规定连接。电机使用电流断路器进行过载保护，断路电流根据铭牌上额定电流确定。 管道连接：为防止外部颗料进入泵内，所有管接头开口处安装前应加盖，管路连接不应产生应力。管路应加支撑。管路连接图 3真空泵的使用 该真空泵为单级液环真空泵，通过连续运转产生真空或压力，用于抽除所有干湿空气，主要是大气和非燃烧性，无腐蚀性的气体，蒸汽或液体。 工作液通常为无杂质的水，运行时，必须不断补充工作液。这是为保证最低吸气压力。泵排除的工作液完全排掉，补充以新的工作液。泵预充水后，可自吸水，直至吸入压头1m。启动真空泵时，保证连接的清洁工作液的流量见表。 型号 冷却液 配气水分离器，部分工作液循环使用 2BV2071 2BV2070 2BV2061 2BV2060 0.44m3/h 0.28 m3/h 0.23 m3/h 0.20 m3/h 0.25 m3/h 0.15 m3/h 0.12 m3/h 3/h 4真空泵的排空 排空时，打开泵盖（061A）上的丝堵（068A），使液体流出，用手转动风扇带动泵，直至内部液体全部流出。 通过泵盖（061A）倾斜泵45°，可基本排空泵。这样即使长时间停泵或处在雾气中，也不会破坏泵。 5长时间停泵的处理方法 若泵停止运转4周左右，应预先将泵完全排空。排空方法见上节，对铸铁泵，用1/2升的防腐油保存泵，将油倒入吸气口与排气口。 若叶轮因使用硬水在长时间停泵后卡住了，泵腔内应充以10％的草酸约30分钟 6真空泵的维修 维修前必须切断电源，将泵拆下运到工作台上进行维修。 泵的拆卸及组装必须用专门的工装。 严禁用手锤等重物敲击泵体或零部件的任何部位。 维修时按泵的结构图，逐一拆除零件，直至所需更换和维修的零部件，所拆零部件应做好记号，并注意其安装的方向位置。 所有零部件的安装应按维修的技术要求操作。 安装叶轮时，叶轮端面与标准工装表的间隙小于0.1mm。 更换轴承时，加热轴承至80~100℃，不要猛烈敲击轴承。换轴承重新润滑时（007A、008A），建议更换磨损了的密封件（如V型圈033A）。 7 真空泵的润滑 6.8.1 在使用20000小时后，最迟三年内，轴承及附近油腔内消耗掉的油脂需排除并充以新油脂，充入占轴承自由空间的50％和轴承盖空间的65％的油脂。 6.8.2 工作条件不清时，重新加润滑脂的时间需缩短。 6.8.3 必须用ESSO公司的UNIREXN3或相似的DIN51825-K3N油脂，泵的保修时间和油脂的有效使用时间只对UNIREXN3有效。不能混用其他类型的润滑脂。 注意事项 1设备应正确安装，并配管或软管连接。 2应考虑其安装位置和高度，以便调整控制液流量及检查设备。 3旋转方向应与规定方向相同。 4应正确接地。 5开车前必须检查工作液的供应，不能干运行泵。 8真空泵的故障及消除方法 故障 原因 补救措施 电机不起动：无声音 至少两根电源线断 检查接线 电机不起动：有嗡嗡声 一根接线断，电机转子堵转 叶轮故障 电机轴承故障 必要时排空清洁泵，修正叶轮间隙 换叶轮 换轴承 电机开机时， 电流断路器跳闸 绕组短路 电机过载 排气压力过高 工作液过多 检查电机绕组 降低工作液流量 降低排气压力 减少工作液 消耗功率过高 产生沉淀 清洁，除掉沉淀 泵不能产生真空 无工作液 系统泄露严重 旋转方向错 检查工作液 修复泄露处 更换两根导线改变旋转方向 真空度太低 泵太小 工作液流量太小 工作液温度过高（＞15℃） 腐蚀 系统轻度泄露 密封泄露 用大一点的泵 加大工作液流量 冷却工作液，加大流量 更换零件 修复泄露处 检查密封 尖锐噪声 产生气蚀 工作液流量过高 连接气蚀保护件 检查工作液，降低流量 泵泄漏 密封垫坏 检查所有密封面