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CSGL系列常压热水锅炉 安装使用说明书 山西东诚炉业有限公司 目录 一、结构简介 二、性能特点 三、安装前的准备工作 四、锅炉大件的安装 五、烟风道装置的安装 六、风机（鼓、引风机）的安装 七、管道、仪表、阀门的安装 八、电控箱的安装 九、烘炉和煮炉前的检查 十、烘炉 十一、煮炉 十二、升火 十三、运行 十四、排污 十五、停炉 十六、维护保养 十七、说明 一、结构简介 CSGL系列常压热水锅炉是锅壳式水管链条炉排锅炉，本锅炉主要部件在厂内组装成二大件出厂(4.2MW、7.0MW)，即上部（锅炉本体）大件及下部（链条炉排）大件，二大件在工地上合拢后只需进行下部炉墙的砌筑，管道、烟风道、仪表、阀门、出渣机、上煤机等安装，然后接通水、电即可投入运行，本锅炉具有结构紧凑，安装使用方便、锅炉热效率高，安全可靠、烟尘排放浓度低，基建投资省等优点。 1.锅炉的水系统流程： 软化水 水箱 水泵 锅炉 循环泵 用户 锅炉 2.烟气系统流程： 燃料自煤斗通过煤闸门，经刮平后随炉排缓慢地进入炉膛，着火燃烧，燃烧后产生的烟气由炉膛经燃烬室进入对流段，由对流段进入除尘器，然后由引风机抽引通过烟囱排向大气。 3.灰渣系统流程： 燃料经燃烧后生成的灰渣在炉排尾部落到渣坑由出渣机排出，漏煤和漏灰随链条炉排落入前部的落灰斗内而掏出，烟气中的飞灰一部分在对流管束沉降下来，由上部落灰门排到炉排上，其余部分经除尘器分离后落入灰斗内。 4.鼓风系统流程： 空气由鼓风机送入风道后进入链条炉排二侧风道，再经各自风道可调节风门进入风室，穿过链条炉排面煤层进入炉膛内。 二、性能特点 1.本锅炉属于快装锅炉，上部本体大件和由链条炉排及煤斗组成的下部大件，二大件在工地合拢后只需砌筑下部炉墙即可投运，所以现场安装方便，周期短，费用少。 2.本锅炉结构紧凑，占地面积少，外形美观大方，锅炉房只需单层布置，所以土建工程投资少。 3.本锅炉操作简便，运行安全可靠，升温快，出力足，适应煤种广。 4.配套辅机齐全，鼓引风机，水泵，齿轮箱，除尘器等均能满足锅炉负荷要求。 5.锅炉配备较齐全的热工监测仪表，电控操纵台，炉排转速可调节。 6.锅炉送风系统采用仓式的双侧送风装置，各风室为全密封横向进风可各自独立调节，漏风小，可调性强，风室风压均匀，能较好地适应链条炉燃烧特性的要求。 三、安装前的准备工作 1.组织和配备必要人员 锅炉安装必须有专人负责，司炉工参加，并配有管道工、钳工、起重工、冷作工、电焊工、辅助工。 2.组织有关人员学习 熟悉本锅炉有关技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行、操作、维护保养等事项。 3.确定安装地点 ①安装地点最好能接近采暖地点，目的在于缩短输送管路，降低基本建设费用，减少管路散热损失。 ②给水排水方便 ③燃料和灰渣的存放与运输方便 ④锅炉在安装运输时通畅 ⑤锅炉房的布置应光线充足，通风良好，地面不应积水，为保证运行和检修方便，炉前空余从煤斗边缘开始不小于5米，炉后空余2.5米，左侧空余不少于2米，右侧空余2.5米。 ⑥如果锅炉的上下大件在锅炉房外合拢，锅炉房必须预留一门高不低于5.8米，宽4.5米，以便把合拢后的锅炉运进锅炉房。 4.地基准备 按基础图施工，由土建部门根据锅炉荷重，参照当地土质条件决定地基浇制厚度，预挖好出渣机坑，并预先留好出渣机地脚螺栓孔及埋妥调速箱传动装置，除尘器、鼓、引风机的地脚螺钉，地基表面应光滑平整，表面不平度不大于3毫米，地基合格后，按锅炉基础图划好锅炉安装基准，纵向以锅筒中心线为基线，横向以链轮后轴中心线为基准线，锅炉基准要有明显标记，其位移偏差不大于5毫米。 5.设备验收 ①锅炉运到后，在15天内按制造厂的出厂清单对零件进行清点，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏必须在一个月内（发货日期起）联系，逾期不予受理。 ②锅炉的牵引与起吊必须在规定位置进行。锅炉上部大件的起吊位置是顶部的四只吊环，下部大件的起吊位置为顶部四只吊环，牵引位置为下部拖板，其余位置不能随意起吊和牵引，以免损坏锅炉设备。 ③在牵引锅炉时，应在拖板下放8—10根钢管，用钢丝绳拉动，使锅炉大件缓慢移动，并注意安全。 ④起吊锅炉大件，其起重设备能力不少于40吨。 ⑤锅炉运到后，若不能立即安装，有关零部件应立即加涂防锈漆，对锅炉及耐火材料做好防雨、防潮、防冻措施，以免损坏锅炉。 四、锅炉大件的安装 1.链条炉排就位前，先将渣斗放入出渣坑内。 2.将链条炉排就位并校正水平，其左右倾斜不大于5毫米，否则应将低的一侧用垫铁垫高。 3.起吊上部大件就位时，上下大件只要找正尺寸即可合拢,合拢后纵向中心线偏差不大于3毫米。 4.在锅