螺杆压缩机常见故障及解决方法.docVIP

螺杆压缩机常见故障及解决方法 故障现象 发 生 原 因 排 除 方 法 压缩机 不启动 电源有问题 高低压保护、防冻开关、流量开关、压缩机电机过热保护等动作 接线松动 查明原因 检查保护动作原因，手动复位 查明松动原因后修复 压缩机 开停频繁 制冷剂过多或不足，致使压力开关保护动作 冷却水不足或水温过高 膨胀阀失灵或系统电磁阀开启不足 干燥过滤器堵塞 温度继电器幅差太小 观察视镜，确定制冷剂是否合适，多则排出，不足则查明原因，加足制冷剂 加大冷却水流量，降低水温 检查或调整膨胀阀的开启度，检查电磁阀电路或零件。如有故障，应予更换 更换干燥过滤器芯 调整温控范围 压缩机 噪声大 或振动 液体制冷剂回入压缩机 压缩机内部零件有损坏或间隙不当或减振不当 缺油或过载 检查膨胀阀的开启度，如冷媒过多，可排放多余的制冷剂 请专业人员检查和维修 检查压缩机油面并加油，检查负载情况 排气压 力过高 冷却水量过少，水温过高 冷媒系统制冷剂过多或存有不凝结的气体 排气三通阀开度不够 冷凝器管内结垢 1．增加供水量，调整供水阀门开度，降低冷却水温度 2．排除过多制冷剂或存在的不凝结气体 3．打开管路三通阀 4．清洗管内水垢 排气压 力过低 1．冷却水量过多 2．冷媒不足 3．压缩机卸载工作 1．检查冷却水量 2．加注制冷剂 3．检查卸载原因 吸气压 力过高 热负荷过大 膨胀阀开度太大 膨胀阀感温包松动 系统有不凝结气体 降低负荷量或增加制冷设备 调整膨胀阀的开启度 放正感温包，包扎紧密 排放不凝结气体 吸气压 力过低 制冷剂不足 液体管路或干燥过滤器堵塞 蒸发器水温过低 压缩机吸入阀未开足 膨胀阀冰堵或感温包故障 膨胀阀开度过小 蒸发器传热管结垢严重 检查漏点，加注制冷剂 清洗管路，调换过滤器芯 调整水量，或检查负载 开大吸入阀 系统除水或更换膨胀阀 调整膨胀阀开度 清洗管路，除垢 压缩机 无法卸载 能量调节电磁阀故障 容量控制孔堵塞 容量控制器损坏 检查电磁阀，或维修或更换 清洗 更换或维修 压缩机 过载，继电器保护 1．高负荷运转时，电压过低 2．马达电源线接地和接头松动 3．压缩机卡死 4．电源三相不平衡 1．检查供电电压 2．检查电源线和接地线 3．检查修理 4．检查电源 压缩机运转时间长或不停机 负荷量过大 温度调节过低 制冷剂过多或过少 控制元件触点不分离、失灵或故障 检查负荷过大原因，追加容量 重新调整温度设定 排除或添加制冷剂 检修控制元件或进行更换