水泥稳定级配碎石基层施工方案讲解.doc

K42+500~K44+000 水泥稳定级配碎石基层施工技术方案 一、工程概况 本段桩号范围为K42+500~K44+000，路线全长1.5km，项目位于四川省成都市邛崃市境内。由于地处成都平原的边缘，故境内地貌，山、丘、坝兼有。 东部及东北部为平坝，大地形平坦、开阔，略有起伏。南部五面山、长丘山区，浅丘连绵，塘 库棋布。中部西北缘为深丘，是浅丘与西部山区间的过渡带。邛崃市区域内具有“春早、夏热、 秋凉、冬湿冷”的气候特点（亚热带季风气候），年均气温16°C,年降雨量1000mm。夏季气温 不会太高（最高气温一般不会超过35°C)，却显闷热；冬季最低气温一般大于-4°C (极端最低温 -6°C),阴天较多，空气相对潮湿。雨季集中在7月、8月，冬春两季干旱少雨，极少霜雪。 二、施工进度计划 计划2015年11月14日开工，2015年11月17日完工。 三、人员机械配置 1、人员组织：技术负责人1人、技术员3人，试验2人，质检旁站1人，施工人15人，以满足该工程施工需要。 2、技术准备：我部组织所有工程技术人员认真学习了有关技术规范、施工图纸，并由项目总工程师向所有将参与试验段的技术人员作了级配碎石底基层施工技术交底会，确定了施工方案。 3、机械配备：水稳拌和机2台、装载机2台，振动压路机1台，打夯机2台、自卸汽车20辆、洒水车2台、平地机1台、摊铺机2台、等。于2015年11月13日全部进场。 四、水泥稳定级配碎石基层施工技术方案 1、集料、其他原材料技术要求 合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。水泥剂量应不大于5%,设计初步推荐水泥剂量为5%，我部将根据材料的来源和品质，进行水稳标准配合比设计并上报批准后用于指导生产。水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度应达到3.0~4.5MPa。水泥稳定碎石基层材料要求如下： （1）水泥 水泥应选择初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜大于6h）的普通硅酸盐水泥，且各项指标满足要求的强度等级为42.5的水泥。不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥。 采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥温度不能高于50℃，否则，应采用降温措施。 （2）碎石 水泥稳定级配碎石粗集料应采用预先筛分的几组不同粒径碎石及石屑组配而成，水泥稳定级配碎石采用的集料应石质坚硬、清洁、不含风化颗粒，宜选用反击式破碎机扎制的碎石，碎石的最大粒径为26.5mm，宜按粒径 0 mm～2.36mm、2.36mm～4.75mm、4.75 mm～9.5mm和9.5～26.5mm四种规格备料。 碎石压碎值为12.8%，粗集料针片状含量应不大于18％（宜不大于15％）、碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28％，塑性指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合表中的规定。 细集料采用石料加工过程的细料部分及机制砂，含泥量不大于3%。 （3）水 应使用符合设计及规范要求的水源。 2、铺筑前准备 （１）底基层准备 ａ、水泥稳定碎石基层的底基层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，底基层的平整度和压实度应符合规定要求。 ｂ、清扫底基层面上的杂物，确保摊铺工作面清洁； ｃ、用洒水车洒少量的水，保证水泥稳定碎石施工时底基层表面湿润且无积水。 （２）测量 ａ、在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m，平曲线段每隔15m钉基准铁桩，铁桩直径Φ15-25mm，长600mm，铁桩一端制成尖装。 ｂ、测量高程后用螺栓将横梁固定在铁拴上，横梁亦为铁制（Φ12-Φ15mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。 ｃ、在基准桩横梁上设Φ3mm钢丝绳做为基准线。 ｄ、基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。施工中做好基准桩、线的保护工作。 3、拌和及运输 在正式拌和之前，先调试粒料拌和机，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，并且备好的集料最大粒径和级配都应符合要求。配备专门人员每天拌和前进行含水量测定，及时调整向拌和室中添加的水量，使拌和均匀。在施工前，应对集料进行下列试验：颗粒分析检测、液限和塑性指数检测、相对密度检测、重型击实试验、压碎值试验、有机质含量试验、硫酸盐含量试验。对水泥应试验其标号和终凝时间。只有经试验证明集料级配、配合比各项符合要求后才能进行施工。我部准备用自重18t的自卸车共20辆把已拌和的混合料尽快运送到铺筑现场。当气温较高时，对运输车上的混合料应用编织布覆盖，以防止水分过分蒸发。 4、摊铺及碾压 对于基层20cm我部准备用人工配合摊铺机摊铺，摊铺机两侧走双基准线中央用铝合金支架为基准梯队式进行摊铺，确保平整度。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置。一般路段每10