冷态启动框图.docVIP

机组启动前的检查 锅炉本体的检查 影响机组启动的所有检修工作结束，工作票终结 检修设施拆除，现场卫生清理干净，运行人员核对系统及设备异动变更等情况 检查锅炉本体各处膨胀指示器装设位置正确，没有妨碍锅炉膨胀的部位 锅炉周围杂物和垃圾已清除，保证平台、扶梯畅通 检查锅炉所有人孔、检查孔、观察孔关闭 厂房内外各处照明良好，事故照明系统正常 检查吹灰系统正常 检查炉膛、喷燃器、受热面和冷灰斗无结焦。捞渣机、渣仓内无灰渣堆积 检查除渣系统具备投入条件 锅炉厂用、仪用压缩空气系统投入，压缩空气压力≥0.7Mpa 锅炉燃烧系统的检查 锅炉风箱、烟道清洁无杂物，各烟风挡板开关灵活 锅炉风箱、烟道各人孔、检查孔已严密关闭 空气预热器、送、引、一次风机、密封风机、磨煤机等已检查完毕，具备启动条件 检查炉前燃油系统、油枪完好，等离子系统具备投入条件 炉膛火焰监视器完好可用，冷却空气系统连接完好 炉膛烟温探针检查正常，具备启动条件 火检冷却风机检查正常，具备启动条件 机组汽水系统的检查 汽水系统连接正常 汽水系统所有电动阀送电、气动阀气源和电磁阀电源正常 电动、气动汽水阀门执行机构传动良好 检查化学取样、加药系统具备投入条件 开启需要投入的压力、流量表一、二次门，经核实表计指示正确 汽机系统的检查 汽轮机本体各处保温完整 汽轮机各高中压主汽门，调门及控制机构正常 排汽缸安全门完好 直接空冷系统正常 主油箱事故放油门关闭并挂禁止操作牌 汽机TSI、SCS、DCS、CCS系统，主机DEH控制装置，汽机保安系统，高、低压旁路控制装置正常 汽轮机及其辅助设备各联锁保护试验合格，相关联锁保护投入 汽机防进水保护试验正常，各疏水手动隔离阀开启，疏水控制阀动作正确 仪用压缩空气系统投入，压缩空气压力≥0.7Mpa 发变组系统的检查 接地刀闸拉开、临时接地线或短路线拆除 标示牌、临时遮栏拆除，常设遮栏恢复 励磁系统具备投运条件 发变组所属所有保护、测量、同期、控制及信号系统等二次设备完好，功能正常 发变组所有启动前的电气测量及试验工作已完成 发变组恢复备用 封闭母线清洁、完好，微正压装置工作正常 定子冷却水控制系统、氢气控制系统、密封油控制系统以及监测装置、信号装置、保护装置均投入工作 主变、高厂变冷却装置可具备投运条件 直流系统工作正常 保安系统工作正常 设备标志、安全设施、消防设施及所需的全部照明和局部重点照明完备 启动前的准备 通知化学、燃料、除灰、脱硫运行人员机组准备启动 机组各主、辅设备联锁、保护及阀门传动 各主、辅设备联锁、保护传动试验结束，各保护和联锁定值正确，设备联动正常 报警信号正常；各电动、气动阀门传动正常 检修后的辅机试运完毕，能够正常启动 按试验要求对电气、汽机、锅炉设备进行各项试验完毕，检验设备无缺陷 辅助系统的投入 投入辅机循环冷却水及闭式循环冷却水系统 启动送、引、一次风机及磨煤机油站，检查各油站系统运行正常 投入除渣系统 启动交流润滑油泵，检查系统运行正常，润滑油压≥0.12Mpa 投入密封油系统运行，调整空侧密封油压比发电机内气体压力高0.084MPa，密封油空、氢侧压差小于0.49kPa 发电机内充氢至0.3～0.4MPa，氢气干燥器投入运行 定子冷却水箱水质合格，投入定子冷却水系统 启动一台顶轴油泵，调整最大工作压力不超20MPa 投入主机盘车装置，连续盘车不少于4小时 投入辅助蒸汽联箱 投入凝结水系统，低加系统注水 凝结水系统冲洗 启动凝结水补充水泵向除氧器上水 除氧器冲洗水质合格 投入除氧器加热系统，给水泵进行暖泵 测量发电机绝缘g/L，高加及给水系统注水。当高加出口给水母管排空气门见水后，关闭机侧给水系统各处排空气门，关闭汽泵出口电动门，停止注水 启动汽动给水泵，开启汽泵出口电动门，开启给水旁路调节门前后电动门，逐渐开启给水旁路调节门锅炉上水 确认以下排空气门见水后依次关闭 省煤器入口排空气手动一、二次门 省煤器出口排空气手动一、二次门 螺旋水冷壁出口混合集箱排空气手动一、二次门 垂直水冷壁出口混合集箱排空气手动一、二次门 上水时间：夏季不小于2小时，冬季不小于4小时 在上水过程中应注意锅炉各部位膨胀 汽水分离器见水后，控制给水流量，启动分离器储水箱水位达到12米，停止上水 锅炉冷态清洗 上水结束后进行炉水品质分析化验，不合格时进行锅炉冷态清洗 开启储水罐下部连接管疏水电动门，储水罐水