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螺旋式冰水機組r-134a無人機
螺旋式冰水機組規範
說明:承攬廠商供應之水冷螺旋式冰水機組及其安裝,性能應符合本規範或優於本規範。
品質:符合國際品質認證ISO-9000之優良廠商。
冰水機測試站需有工研院及台灣區冷凍空調業同業公會認證之實驗室。財團法人全國認證基金會TAF,冰水機測試實驗室認證合格。
驗收標準:
冰水機出廠前應會同業主或監造單位派員辦理廠驗,依照中國國家標準CNS 12575蒸氣壓縮式冰水機性能測試條件,冰水進水溫度12±0.5℃,冰水出水溫度7±0.5℃;環境溫度35±0.5℃;水量在額定範圍±5﹪以內;熱平衡百分比5﹪以內。冰水機總能力須達到標稱能力95﹪以上。
如設備規範表。
審查:承攬廠商於開工前應檢送下列冰水機組資料供監造單位審查,經認可後始能交貨。
冰水機組外型圖及冷媒系統流程圖。
冰水機組性能表:應符合規範表所列之冰水進/出水溫度,及冷卻水進/出水溫度以達到所需之冷房能力(但在CNS 12575標準測試時,其COP值,必需符合或優於設計要求)。
冷媒壓縮機選機資料:壓縮機選機條件需符合規範表所列之冷媒種類,及要求之運轉工況,其過冷度(sub-cool)不得大於5℃,過熱度(super-heat)不得大於5℃。
冷凝器能力計算書:依據規範表所列之冷房能力,以KW為單位,加上壓縮功,及要求的冷媒種類為依據,並符合規範表所列之冷卻水進/出水溫度差,其冷卻水流速應低於2m/s,且水頭損失應小於6M。
冰水器能力計算書:依據規範表所列之冷房能力,以KW為單位,選擇及要求的冷媒種類為依據,並符合規範所列需求之冰水進/出水溫度差,其冰水流速應低於2m/s,且水頭損失應小於6M。
通則:
本機組包括雙螺旋半密閉式冷媒壓縮機、冷凝器、蒸發器、冷媒流量控制設備以及具有相關機組控制器、保護裝置等。(雙壓縮機時,冷媒循環系統應各自獨立)
本機組必須在工廠組合、冷媒配管、控制配線、洩漏測試,並完成抽真空及充填冷媒。
使用R-134a環保冷媒。
壓縮機:每一台壓縮機應符合以下要求:
壓縮機:
採用半密閉螺旋式冷媒壓縮機。
供應電源為3∮- 440V- 60 HZ。
馬達必須能夠符合20分鐘間隔連續操作開/關動作,不致損壞。
馬達起動器:
採用Y-△起動方式。
使用手動復歸之過載繼電器,且三相電源均要有保護。
轉子:
壓縮機由兩個相配合的斜溝螺紋非對稱轉子組成一個體積漸減,將氣體冷媒予以壓縮。
轉子必須做靜平衡及動平衡檢驗。
油位開關:當油位低於設定高度時,應自動切斷壓縮機電源,以防止壓縮機失油,避免故障。
電子式串接開關:具有保護壓縮機線圈過熱及防止壓縮機吐出溫度過高之雙重功能,避免故障。
冷凝器:
冷凝器型式為橫型殼管式。其構造包括外殼、熱交換管、端板、端蓋、中間支持板、及進氣擋板、排氣擋板等。冷卻水在銅管內流動;冷媒在銅管外筒身內流動,成縱橫垂直冷熱交換,以產生冷凝作用。
外殼:高周波焊接之鋼管製作而成。
熱交換管:高效率無縫銅管,,管徑為1/2”或5/8”,高效率銅管,以滾軋方式固定於端板上。
端板:使用碳鋼製造,端板須用CO2焊接至筒身兩端。
端蓋:鑄鐵製作而成。
冷媒側應以3100KPa,水側應以1500Kpa為工作壓力設計及測試。
中間支持板:在筒身適當距離加設中間支持板,防止熱交換銅管產生撓曲。
進氣擋板:在高壓冷媒進氣口加設進氣擋板,防止高壓氣體冷媒直接衝擊銅管。
液體擋板:在冷凝器底端設液體冷媒擋板,均勻分佈冷媒液體,增加熱交換效果。
筒身外殼裝有安全閥,當冷媒壓力高於2400Kpa時,會釋放部份冷媒,以確保筒身壓力在安全範圍內。
筒身外殼裝有排氣閥,當做冷媒填充及排除不凝結氣體使用。
蒸發器:
蒸發器型式為橫型殼管式。其構造包括外殼、熱交換管、端板、端蓋、中間支持板、排氣擋板等。冰水在銅管外流動;冷媒在銅管內側流動,產生蒸發作用。
外殼:高周波焊接之鋼管製作而成。
熱交換管:高效率無縫銅管,,管徑為1/2”或3/8”,高效率銅管,以滾軋方式固定於端板上。
端板:使用碳鋼製造,並且能承受設計之工作壓力,端板須用CO2焊接至筒身兩端。
端蓋:中碳鋼製作而成。
冷媒側應以3100KPa,水側應以1500Kpa為工作壓力設計及測試。
中間支持板:在筒身內適當的距離加設中間支持板,以防止熱交換銅管產生撓曲。
溫度感測套筒:在進出水口設溫度感測套筒供作溫度控制及低溫遮斷器用。
保溫:筒身外部須加以PE保溫板,保溫板密度及厚度需足夠隔絕熱量傳遞以防止產生凝結水。
冷媒流量控制設備:外均壓感溫式膨脹閥,以壓縮機吸入口溫度與蒸發溫度之差值(即過熱度)控制其開度,以調整冷媒流量。
10. 控制設備:應有PLC控制器。其控制功能包括容量控制裝置、安全控制裝置及顯示功能。
10.1 容量控制裝置:
10.1.1應同時具備手動開/關機、遙控開/關機。
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