2012年度普车床项目实施方案.doc

2012年度普通车床项目实施方案 为创建国家示范学校，适应职业教育的发展，打造我校重点建设专业的需要，培养具有实实在在的技能的职教学生，逐步完善我校机械加工相关专业建设，特申报我校农机及数控专业2012年度普通车工项目软硬件建设。 建设目标：按班额为60人，三人一台车床，共添置20台普通卧式C6140型车床，一台电锯，四台砂轮机及相应的电气设备、办公设备、工具样品柜等。 建设步骤：分上下两个半年添置，上半年购买10台普通车床及配套设施，下半年再添置10台，下半年开课 筹措方法：分自筹资金购买及从相关合作单位引进的方式建设。质量和性能较好的和一般的各添置一部分。上半年自筹资金35万元购买10台及辅助设施，下半年联系相关合作学校或企业资助10台，我校数控专业高二以后的实习，农机专业的半年的实习生定向给予资助方。 课程设置：数控专业高一下学期和高二上学期在我校实习，然后才进入合作单位继续学习，我校完成专业基础课：《机械制图》、《机械基础》《钳工实训》《普车实训》。合作单位继续学习《普车》、《CAD》、《数控车操作》《数控铣操作》。 高考班级农机专业的学生高一和高二上学期完成《钳工实训》和《普车实训》以及其他专业基础课的学习。可以适时进入资助企业实习半年。 师资设置：我校现有三名相关专业的老师，普车实训人手不够，我们设想计划引入导生制度，并在前期短期借用或聘请一名熟练车工，聘请人员必须达到普车技师水平，选招实行现场操作考试，薪酬优待。以补充师资力量的不足，更好的与企业结合。 实训车间规划：普车实训室需要的场地面积较大，20台车场占地两间大教室，还要一间办公室，办公室可以兼做准备室，工具、材料库，一间的磨刀间，磨刀间兼做下料室，架设电锯。因此一共需要三间教室的大小的场地。 初步设想在实训楼底楼电子厂隔出一小部分出来使用，或在我校食堂西侧搭建临时板房车间，不建议设在教学楼底楼，以免破坏整体结构。 教材规划：我国普车实训教材成熟，我校也可以用自编校本教材《普通车床操作实训》。 设备技术要求：附： C6140A型普通车床主要技术参数 项 目 单 位 参 数 床身上最大工件回转直径 mm Ф400 拖板上最大工件回转直径 mm Ф220 最大工件长度 mm 750 主轴转速范围 rpm 11—1400（22级） 主轴通孔直径 mm Ф52 主轴电机功率 KW 7.5 刀架刀位数 4 车刀刀杆最大尺寸（宽×高） mm 25×25 主轴孔前端锥度 mm 莫氏6号 小刀架最大行程 mm 150 床鞍纵向快速移动速度 m/min 4 刀架横向快速移动速度 m/min 1.15 尾座顶尖套筒锥孔锥度 莫氏5号 产地：建议选东北出产或云南出产的车床，这些地方的产品刚性好。 车间图片： 工具、材料柜图片： 设备清单： 购置10套（台）C6140普通卧式车床、一台电锯、4台砂轮机（磨刀机）、配套电气设备（空气开关、电缆） 20个工具柜、20个垫脚板 办公室工具柜一组、办公桌椅四套及其他办公设备 附表：普车实训室工量具清单 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 外圆车刀 主偏角90° 刀尖圆弧半径R0.4 每台床6把 刀杆高度小于25mm 2 外圆车刀 主偏角93°副偏角55°刀尖圆弧半径R0.4 同上 同上 3 外螺纹刀 刀尖角60° 同上 同上 4 30o梯形外螺纹车刀 同上 5 30o梯形内螺纹车刀 同上 6 圆弧车刀 R5（双手控制法车圆弧）； 20把 7 外槽刀 刀宽2mm 同上 同上 8 切断刀 刀宽 4～6 共10把 9 盲孔车刀 φ20 刀尖圆弧半径R0.4 每床3把 93o内孔镗刀(粗精) φ20 每床3把 10 通孔车刀 φ20 每床3把 11 内螺纹刀 φ20,刀尖角60° 同上 12 内槽刀 刀宽2mm 同上 13 螺纹量规 M30×1.5-6g塞规 M30×1.5-7H环规 5套 14 螺纹车刀样板 30o 5套 15 麻花钻头及钻套 10套 16 锥柄钻头 φ22、φ25、φ26 共10把 17 钻夹头 1～13； 5套 18 过渡套 莫氏4变3 共10把 19 中心钻 φ3 共10把 20 回转顶尖 同上 21 游标卡尺 0～150mm 每床1把 精度0.02mm 22 外径千分尺 25～50mm 每床1把 50～75mm 10把 23 24 内径千分尺 0～30mm 20把 测量内孔尺寸用 25～50mm 10把 同上 25 百分表及磁力表座 4把 26 钢直尺 150mm 若干 27 刀垫 1mm～20mm不等 若干 垫刀用 28 套杆 每