锅炉燃烧调整方.doc

热电生产中心 锅炉燃烧调整试验方案 批 准： 复 审： 审 核： 编 制： 2011年月日 3.2保持正常的汽压、汽温、床温、床压。 3.3均匀给水，维持正常水位。 3.4保持炉水和蒸汽品质合格。 3.5保持燃烧稳定，减少热损失，提高锅炉热效率。 3.6及时调整锅炉运行工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。 3.7控制SO2、NOX的排放量合格。 4. 本次燃烧调整范围： 本次锅炉燃烧调整试验，以#0炉作为试验炉，对#0炉的燃烧调整进行优化。#1、2锅炉根据#0炉调整结果，进行调整。 5．燃烧调整试验前应具备的条件： 5.1在进行燃烧调整前，运行锅炉的各项参数都应进行校对，维持各项参数在规定的范围内。 5.2在进行本次燃烧调整试验前，对锅炉存在的缺陷进行统计消缺。 5.3对本次燃烧调整试验可能存在的问题进行分析，做好事故预想和风险评估。 6．燃烧调整试验操作方法： 4.试验时，保证#0炉的主汽流量稳定，主汽压力和温度在规定的范围内，氧量维持在3.3%以下，下部平均床温维持在910±10℃。 2.维持上述参数在规定的范围内，降低#0炉的料层差压从10.5Kpa开始，每次调整以0.1～0.5Kpa，为一个节点，进行参数的记录。 3.参数记录表： 负荷 给煤量 床温 料层差压 主汽温度 主汽压力 给水温度 给水流量 一次风量 二次风量 氧量 排烟温度 负压 石灰石量 SO2排放量 参数记录表在每个节点上一小时进行一次的记录。 4.当锅炉调整至某个节点稳定的时间为24小时，在此节点调整的过程中没有明显的变化时，进行下一个节点的试验。 5.在每一个节点运行时，进行下一个节点前，要求做参数的历史趋势图。（主汽流量、料层差压、氧量、一次风量、床温、SO2排放量） 6.进行此次试验时，监盘人员要勤加总结分析判断，发现问题及时的进行处理和汇报。 7．燃烧调整试验安全注意事项： 1.当料层差压降低时，还要加强对床压的监视，防止料层太薄使床面吹空，当在降低的过程中发现不能维持运行时，要及时的进行床料的添加。 2.当化工区供汽量变化时，#0炉的负荷维持稳定，#1、2炉进行相应调整，当供汽量波动较大时，电负荷配合调整。 3.在各值进行交接班时，交接必须要清楚，做好交接班记录。