煤气混燃循环流床锅炉 作为钢铁.docVIP

煤气混燃循环流化床锅炉 作为钢铁、焦炭、化工等行业副产品产生的高炉、焦炉煤气，因其一氧化碳、氮化合物含量不符合城市燃气标准，热值低，不能直接利用，直接对空排放又会造成环境污染。故从充分利用能源和保护环境的要求出发，高炉、焦炉煤气适用于在锅炉中掺烧。循环流化床锅炉以其环保、高效和燃料适应性好受到欢迎，并在煤气混烧、掺烧中得到广泛应用。这种混燃锅炉采用循环流化床燃烧方式，燃料适应性好，燃烧效率可达98%，尤其可燃用含硫较高的料，通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO2和NOx的排放，降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。在煤价上涨的今天，煤气混烧的经济效益更加明显。 掺烧煤气对循环流化床的影响主要是对旋风分离器分离效率的影响和受热面布置的影响。除了设计上的改进，运行人员还要注意在运行操作中减小这些影响。 煤气混烧一定要注意安全，严格按照规定操作。 第一节 煤气运行规则 一、煤气系统安全规则 （1）煤气具有易燃、易爆、易中毒的特点，如果煤气管道形成负压，容易引起煤气倒流回火，煤气管道爆炸，引起火灾、中毒及人身伤亡事故的发生。 （2）闲散人员不得进入煤气区域逗留，特别特别禁止在煤气设备及管道的放散门、脱水器、水封溢流管、放水管、煤气燃烧器等处逗留。因工作需要进入煤气区域，严禁带火种、穿钉子鞋，严禁吸烟，煤气设备管道应悬挂“煤气危险”警示牌，并设专人定期巡视。发现缺陷及时处理。 （3）煤气管道首次投入前，对管道各处连接部位和焊缝，经检查合格后，才能进行严密性试验，试验前不得涂漆和保温。试验前不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。安全阀、泄爆阀应拆卸，设置盲板的部位应有明显的标记和记录。严密性试验的管道系统，应用盲板与运行中的煤气管道可靠隔断。清除管道中的一切污物、杂物。放掉水封中的水，关闭水封上的所有阀门。检查完毕确定管道内无人，关闭人孔后，才能开始试验。 （4）管道严密性试验合格，把蒸汽吹扫管道与煤气管道使用软连接的胶皮管进行连接，必须确认炉本体、放散口无人工作及逗留，方可开启煤气管道各放散门。联系汽机值班长、汇报值长，煤气管道进行蒸汽吹扫，管排散管口冒蒸汽15～30min，吹扫结束，立即将连接的胶皮管拆开，可以引入煤气。的胶皮管拆开，可以引入煤气。 （5）煤气管道未完全切断煤气，煤气系统无工作，不进行泄压吹扫，不得随意开启煤气放散管，煤气管道运行中不允许开启放散管。开启时，必须确认炉本体、放散口处无人工作及逗留，并设专人警戒，防止有人误入煤气区。 （6）进入煤气区工作时，必须两人以上，其中一人担任监护工作；必须办理工作票，完善安全措施；必须携带煤气测试仪，并尽可能在上风口位置工作。工作人员感到不适时，应立即离开工作地点，到空气流通的地方休息，如有动火作业，必须办理动火工作票，经安监部门批准后，方可进行工作。 （7）煤气区动火作业原则。 1）凡能够移动或拆卸的设备装置，应该移动或拆卸到非禁火区域进行动火作业。 2）能够用其他方法代替动火作业时，应该尽量不动用明火。 3）必须动用明火作业时，按规定办理《动火工作票》。 （8）动火作业申请办法和要求。 1）动火作业前一天，由动火作业单位提出申请，并在《动火作业票》上注明措施草图、具体作业地点、作业部位和时间，经车间主任（或工作负责人）、车间安全员签字后上报。经安环科、煤气技师及有关人员检查安全措施已全部落实，并签字认可后方可动火作业。而且煤气技师和安全科人员必须在现场监护，并通知煤气防护人员做好现场防护。 2）动火作业人员在未接到已批准的动火作业审批手续、没有落实安全措施、没有做好动火作业准备工作的情况下，有权拒绝动火作业。动火过程中出现异常情况或险情时，有权停止动火作业。 3）动火作业受各级安全员及相关人员的检查和监督，对不符合规定的动火作业，上述人员有权制止。 4）《动火作业票》禁止涂改、转借、更换动火内容、扩大动火范围或转移动火部位，并只准在批准项目日期内使用，变项目或逾期应重新办理动火审批手续。 5）外单位在本单位管辖区域动火作业，也必须执行本规定。 （9）工作人员必须两人以上，有一人监护，并做好防止煤气中毒的安全措施后方可工作。 （10）煤气区域的管道和楼梯必须畅通，禁止堆杂物，地面不得有积油、积水，以方便通行。 （11）煤气区