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机械设计课程设计 说 明 书 题 目：螺旋千斤顶设计说明书 设计任务： 1、作出结构原理、结构简图 2、进行受力分析以及必要的尺寸设计计算 3、绘制系统装配图，画3D装配图一张 4、编写设计说明书 1、设计题目 螺旋千斤顶设计 2、螺旋千斤顶总功能 按螺旋传动原理，利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动。将回转运动转变为直线运动，并传递运动和动力。从而实现将一定重量的物体提升一定的高度的功能。 3螺旋千斤顶的工作原理 螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的，它主要是用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。螺旋传动的常用运动形式，主要有以下两种：螺杆转动，螺母运动和螺母固定，螺杆转动并移动，多用于螺旋起重器。而千斤顶的工作原理则是第二种螺母固定，螺杆转动并移动. 千斤顶的工作原理是：通过螺杆和螺母组成的螺旋副来实现将物体有低处向高处的传送的，并使托杯中的物体做直线运动，从而实现我们的传动要求。其中，螺母固定，当手柄旋动的时候，螺杆通过与螺母的螺旋副的运动，螺纹之间产生自锁，是装有重物的托杯往上运动。 从其工作原理中可以看出，这对螺杆与螺母螺纹的耐磨性、稳定性等要求较高，同时对底座及其他相应材料的强度也有一定的要求。 其机构特点是简单易操作，便宜制造。 4螺旋千斤顶结构尺寸设计 4.1 螺杆的设计 4.1.1材料选择 本设计中螺杆材料选用40Cr，因为材料经热处理，提高了其耐磨性，并有足够的强度，适用于载重较高的重要传动。 4.1.2螺杆结构设计计算 1、螺旋传动选择：螺旋传动按其螺旋副的摩擦性质不同，分为滑动螺旋副，滚动螺旋副和静压螺旋副。滑动螺旋副结构简单，便于制造，易于自锁，所以螺旋千斤顶选择滑动螺旋副。 2、滑动螺旋采用的螺纹类型有矩形、梯形和锯齿形。其中以梯形和锯齿形螺纹应用最广。本设计中千斤顶的螺纹选择梯形螺纹，并为右旋的方式。因为其内外螺纹以锥面贴紧不易松动，对中性好，并牙根强度高，同时采用单线螺纹（）的自锁性也比较高。 3、螺杆螺纹的设计及计算 1 据选择的材料，查得相关的计算参数为： 经查书本表5-12中得螺旋副材料的参数： 许用压强的值：18～25 ， 取平均值得： 摩擦系数的值：0.08～0.10 另对于整体螺母，由于磨损后不能调整间隙，为使受力分布均匀，螺纹圈数不宜过多，故取：，并取值为；牙形角。 2 杆螺纹中径的设计 假设作用于螺杆上的轴向力为, 螺纹中径为，螺纹螺距为，螺母高度为，单位均为，螺纹工作圈数，则， 根据矩形和梯形的螺纹，，则由公式： 式中，代入以上参数可得，。 3 据计算得的选择梯形螺纹及螺杆的尺寸 螺纹规格： 公称直径： ， 螺距：， 螺纹中径： ， 螺纹小径：， 螺纹大径： 。 又知，工作行程：， 同时，取为， ，， 。 4 核螺纹的耐磨性 由螺纹工作面上的耐磨性条件及公式，，得， 由上式可知，很螺纹强度足够且符合其耐磨性条件。 5 定螺纹圈数 对于整体螺母，由于磨损后不能调整间隙，为使受力分布均匀，螺纹圈数不宜过多，故由公式： （圈） 6 纹升角计算及校核自锁条件 前面设计时已经设计确定线程：，，取其平均值为，则，当量摩擦系数：，并已知螺距：，所以， 摩擦角：， 当量摩擦角：，由此得：满足螺旋副的自锁条件。 4、螺杆强度校核 有螺杆材料是，由书上表5-13查得： 根据螺旋副间的摩擦力矩为： · 其中，可看作是螺杆的螺纹处的预紧力。 所以，螺杆所受的总的应力为： 由此可得，。所以设计的螺杆满足强度条件。 5、螺杆的稳定性校核 在正常情况下，螺杆承受的轴向力必须小于临界载荷，单位均为。则螺杆稳定性条件为： 又临界载荷可按欧拉公式计算，即 已知：，并可查得：，螺杆危险截面的惯性矩：，，同时，，其中，为螺旋杆的揉度。经计算得出：，则 ， 又螺杆的稳定性安全系数为：3.5～5.0，则： 由上式可知，本设计满足螺杆的稳定性设计。 4.2 螺母的设计 图1螺母结构简图 4.2.1 材料选择 螺母的材料有:铸锡青铜和铸铝铁青铜两种供选择，经分析，本设计采用铸锡青铜材料。 螺母的结构见图1所示。 4.2.2结构尺寸设计及计算 1、查书上表可得相应的一些已知参数 根据材料为青铜，则其许用应力，则： 其挤压许用应力为：，取其平均值为， 拉伸许用应力为： ，取其平均值为。 2、凸缘拉伸强度计算确定直径 根据公式 得： 于是，凸缘的外直径为48.86 3、凸缘环面挤压强度计算确定直径 根据公式 得： 由上式可确定螺母的环面直径。 4、凸缘根部弯曲强度计算确定凸缘厚度 根据公式 得： 由此而确定了凸缘的厚度。 4.3 底座的设计 4.3.1材料选择 底座材料为灰铸铁。 底座的结构简图如图所示： 图2底座结构简图 4.3.2 底座结构尺寸设计及计算 1、已知相应的一些