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Marc磨损分析 1?概述 对于承受反复载荷的结构，机械磨损是一个非常重要的物理现象。针对这一行为，通常先确定表面应力，然后通过疲劳计算得到表面材料的寿命。对于一些工程应用问题，包括制造、盘式制动、轴承、齿轮、轮胎和密封，知道磨损的总量和可能引起的几何变化是非常重要的。对于抛光，表面磨损是必须要有的正常行为。 Marc在2008r1版增加了结构磨损模拟的功能，该功能在2010版中得到了进一步的加强。下面就该功能做一个简单介绍。 2功能介绍 磨损可以定义为由于机械或化学过程引起的材料移除。后者可以通过用户子程序UWEARINDEX加以考虑，但不在通常的磨损分析中加以考虑。 Marc中的磨损模型，基于Archard方程，不能用于剧烈的磨损行为。 file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image002.gif 式中：K是磨损系数，F法向力，Gt为滑移距离，H为硬度。 将上式转化为增量形式，并用法向应力替代法向力（对梁单元例外，以后再讨论）。可以得到一系列模型： file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image004.gif 简单Archard模型 file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image006.gif Bayer指数模型 file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image008.gif 考虑热激活能的Bayer指数模型 上列各式中： file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image010.gif 是垂直表面方向的磨损变化率； σ??为法向应力； Vrel 为相对滑动速度； T0 为激活温度； T??为当前温度。 一个增量步中，磨损量为file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image010.gifΔt。磨损后节点的坐标值要做相应的调整。因而这也要求分析步长不能过大。另外如果磨损累积量很大，需要做网格重划分。 磨损分析可以采用所有的实体单元、壳单元和梁单元。 3前后处理菜单 在Mentat 2008中磨损的模型及相关的参数是在边界条件中定义的。对于边磨损采用EDGE SURFACE WEAR菜单，面磨损采用FACESURFACE WEAR菜单。具体参见下图。 file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image012.jpg 图1Mentat2008的磨损模型及参数定义菜单 Mentat2010开始将磨损的模型及相关参数的定义移到接触体的定义菜单中。参见下图： file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image014.jpg 图2 Mentat2010的磨损模型及参数定义菜单 Mentat2013.1的磨损的模型及相关参数的定义菜单参见下图： file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image016.jpg 图3 Mentat2013.1的磨损模型及参数定义菜单 4例题介绍 在Marc的随机安装的文档中的用户手册E卷有两个磨损分析例题可供参考，分别为第８章的例28和例29。 　　例28模拟切削过程的刀具的磨损，刀具为变形体并考虑了网格重划分，并比较了两种不同形状的刀具的影响。采用简单的Archard 磨损模型，硬度为1000，磨损系数为1e-8。具体模型定义和结果参见下列各图。 file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image018.gif?file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image020.gif 图4 接触体的定义 图5 不同形状的刀具 file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image022.gif 图6 刀具形状Ａ的磨损指数 file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msoht