RTU数据采集单元调试说明程序.docVIP

数字化产品系列 井口RTU调试手册 第一步：井口RTU程序下载 查看COM端口 由上图可知通信端口为COM2。 注意：我公司软件所使用通信端口均默认为COM1口，尽可能在COM1口进行调试。这里由于COM1口占用，仅以COM2口为例。 通信端口设置 打开“调试\下载软件”，打开“ESD32_V522 UDP ”如出现错误对话框，说明缺少MFC文件，安装VC软件即可正常运行ESD32_V522 UDP 。 ESD32_V522 udp 下载界面。 点击【通信设置】对PC机端口设置。 由于PC机的通信端口为COM2（见首图），其他参数设置参考上图。 程序下载 建立连接，在【连接控制器】前的方框中打“√”，见下图。 对井口RTU重新上电 注意： 断电后等待井口RTU指示灯全灭，再上电 ，在【信息栏】出现“下载连接已建立”。取消【连接控制器】方框里的”√”。 点击【下载文件】右侧【…】按钮，选择井口下载程序，选中文件“E5319DQ_I_V3.11.2.bin”点击【打开】。然后点击【下载】。见下图。 下载完成。见下图。 点击【存储程序】 首次下载程序需要对控制器参数进行初始化，方法如下 选择【系统初始化】、【寄存器初始化】 在选择【设置状态】 点击【运行程序】 点击【关闭】 再次对井口RTU重新上电。 注意： 断电后等待井口RTU指示灯全灭，再上电 第二步：井口RTU调试 通信端口设置 在“井口调试资料\调试工具”路径下，打开“RPC.EXE”，调试界面如下图。 打开【本机设置】对【通信设备】进行设置 参数设置 点击【基本参数】，进入“井口配置基本参数设置”界面，参数设置说明如下： 先选择【上载】，将控制器参数读取，再进行更改。 此界面只设置RTU的功能参数，关于通信参数统一移到通信参数设置。见下图 无线仪表接入设置 功率：是指2.4GHz的发射功率最大功率为4，所以一般设置为4。 通道号：是指2.4GHz的发射频道（可设置范围为1-11），注意设置通道号的时候，必须是以计量站为单位，计量站上的所有的井的站号以及计量站的无线数据网关SZ932的通道号都是相同的而且是唯一的（初始站号为0）。在无障碍条件下通信范围500m。 相邻计量站的通道号不能重复。发射功率为4时，最大通信距离为500米。即在500米范围内，不能有相同通道号的计量站。 站号： 即电台的发射组号，用于计量站的无线数据网关与井口RTU设备通信。无线网关基于站号区分与各个井的通信。 站号范围为0~15，即每个数据网关可以与16个RTU设备进行通信。但是要注意一个计量站包括抽油机井、电泵井、螺杆泵井设备总数最大不能超过16个，而且站号不能重复）。如果接入的RTU超过16个，则需要在计量站增加无线数据网关。 地址：对于井口RTU设备无效。 采集间隔：无效。 串口通讯参数设置 通讯地址：上位机读取的站号。 波特率：9600。 其他参数：8位数据位、1位停止位、无校验。 网口通讯参数设置 基本功能参数设置如下： 名 称 选项 设 置 值 备 注 功图采集类型 实际功图 实际功图 模拟功图用于负荷与RTU间的通信测试。正常情况下必须设置成实际功图 模拟功图 功图采集周期 0~65535 200秒 功图采集的时间间隔，默认为10分钟采集一次 功图采集间隔 2~100 6*10毫秒 示功图每个采集点之间的间隔，单位为10ms 采集间隔根据实测的冲次进行自动计算。 无需设置 功图采集点数 360~500 500 每次采集一组位移、负荷数据所要采集的总点数。 实际中设置为500 AI量程 50000 50000 有线仪表接入时，仪表的量程，无线仪表无需设置 启停判断 启停状态判断 启停状态判断 系统根据启停状态判断抽油机是否运行。 触点寄存器状态 常开 常闭 根据现场情况选择 启停状态接入的触点类型 电流互感器变比 2000 电量采集连接的电流互感器的变比 如电流互感器为100A/5A，则变比为20.00 电压互感器变比 100 如果电量测试的电压输入范围超过380VAC,则需要外接电压互感器。需要输入电压互感器的变比 角位移安装位置 无线负荷 无效 角位移零点 无线负荷 无效 角位移满度 无线负荷 无效 驴头半径 0 无线负荷 设置为0 标定系数 100 现场由于安装位置及安装井口情况，自动测量的冲程会有一定的偏差，需要在现场进行标定。 标定系数 自动测量的冲程*100/现场实际测量冲程 位移滤波系数 40 软件滤波系数，不用更改 负荷零点 10000 无效 负荷量程 15000 负荷增益 200 负荷滤波系数 100 软件滤波系数，不用更改 功图滤波系数 4 无效 将所有的参数设