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塑料隔膜阀 G41F-10S/U/V/F2 如上海博球防腐阀门有限公司生产的 塑料隔膜阀阀体重量轻、耐腐蚀性强塑料隔膜阀外型结构紧凑美观塑料隔膜阀本体重量轻容易安装塑料隔膜阀耐腐蚀性强，应用范围广塑料隔膜阀材质卫生无毒塑料隔膜阀耐磨损、容易拆卸，维护简单易行塑料隔膜阀适用流体：水、空气、油类、腐蚀性化学液体例如：纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业。塑料隔膜阀详细说明塑料隔膜阀使用范围及结构特点：1.适用于腐蚀介质的输送及截流、流量的调节，根据材质不同使用温度-14℃～100℃、-40℃～140℃。?2.过流部件彩RPP或PVDF注塑件组装而成，耐腐蚀性能优良，操作方便，体量轻，能代替不锈钢阀门。3.密封件膜片采用F46或PFA制造，耐折次数≥1200次，耐腐蚀性能与F4相当。4.采用螺杆升降结构，启闭力矩大，平稳性好。塑料隔膜阀的安装与使用：　　　1.两端法兰与管路连接时，要均匀拧紧螺栓，防止法兰变形，造成泄漏。　　　2.顺时针方向旋手柄为关闭，反之开启。　　　3.根据指示器位置可判断开启程。 公称外径 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630mm 公称直径 DN15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000MM 塑胶阀门——说明书 　　摘要：通过对国际塑料阀门产品和试验方法的标准中原料要求、设计要求、制造要求、性能要求、试验方法、系统应用要求和使用压力与温度的关系等内容介绍，可以了解对塑料阀门所需要的密封试验、扭矩实验和疲劳强度试验等基本质量控制的要求。以表格的形式汇总了塑料阀门产品所需性能要求的阀座密封试验、阀体密封试验、阀体强度试验、阀门长期试验、疲劳强度试验和操作扭矩的规定。通过对国际标准出现几个问题的探讨，使塑料阀门的生产者和使用者引起关注。 　　关键词：塑料阀门使用寿命密封试验疲劳强度试验试验条件 　　随着塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用中所占比例的不断提高，塑料管道系统中塑料阀门的质量控制越来越显得尤其重要。 　　由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水（尤其是热水与采暖）和工业用其他流体的塑料管路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。目前在国内塑料阀门的生产与应用中，还没有可靠的方法对其控制，造成给水和工业用其他流体的塑料阀门产品质量参差不齐，在工程应用中造成关闭不严和渗漏现象严重，形成了一种塑料阀门不能使用的言论，影响塑料管道应用的整体发展。我国塑料阀门的国家标准正在制定过程中，其产品标准和方法标准均根据国际标准而制定。 　　国际上塑胶阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀和截止阀等，结构形式主要有两通、三通和多通阀门，原料主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和PVDF等。 　　在塑料阀门产品的国际标准中，首先是对生产阀门所用原料进行要求，其原料的生产厂家必须具有符合塑料管道产品标准的蠕变破坏曲线[1]；同时对塑料阀门的密封试验、阀体试验、整体阀门的长期性能试验、疲劳强度试验和操作扭矩等都进行了规定，给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求[2]。 1国际标准的主要技术要求 1.1原料要求 　　阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合ISO 15493:2003《工业用塑料管道系统—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工业用塑料管道系统—PB、PE和PP—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》的规定。 1.2设计要求 a）如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。 b）密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。 c）根据EN736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点： —对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门DN值的90％； —对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔。 d）阀杆与阀体之间的密封应符合EN736-3。 e）在阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。 f）所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。 g）从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向