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聚合物的流变性14122.ppt
第9章 聚合物的流变性 化工与材料学院:徐德增 2008、11 第9章 聚合物的流变性 9.1 牛顿流体和非牛顿流体 1、高分子流动是通过链段的位移运动来完成的 高分子流动不是简单的整个分子的迁移,而是通过链段的相继跃迁实现的。 9.1 牛顿流体和非牛顿流体 链运动的阻力 9.1 牛顿流体和非牛顿流体 2、高分子流体不符合牛顿流体的流动规律 牛顿流体公式: 9.1 牛顿流体和非牛顿流体 9.1 牛顿流体和非牛顿流体 *幂律公式(假塑性流体和膨胀性流体) 9.1 牛顿流体和非牛顿流体 粘度与时间相关的流体 在恒定剪切速率下,粘度随时间增加而下降的流体称为触变(摇溶)体 在恒定剪切速率下,粘度随时间增加而增加的流体称为摇凝液体 原因是由于形成或破坏某种结构的关系. 9.1 牛顿流体和非牛顿流体 在外力作用下,高分子链不可避免要顺外力方向有所伸展,即高聚物在粘性流动的同时伴有一定量的高弹形变,外力消失后,高分子链又会蜷曲起来,因此整个形变要恢复一部分。 9.1 牛顿流体和非牛顿流体 高弹形变现象 孔口胀大 9.2 聚合物熔体的切粘度 1、剪切粘度 高聚物熔体均为非牛顿流体,粘度有剪切速率依赖性。除了牛顿粘度以外,还定义了几种粘度。 (1)零切粘度 9.2 聚合物熔体的切粘度 (2)表观粘度 9.2 聚合物熔体的切粘度 (3) 稠度 9.2 聚合物熔体的切粘度 剪切速率以正弦函数变化得到复数粘度: 9.2 聚合物熔体的切粘度 2、拉伸粘度 液体流动产生纵向的速度梯度场,其速度方向与流动方向一致,称为拉伸流动。 定义拉伸应力与拉伸应变速率比值为拉伸粘度 9.2 聚合物熔体的切粘度 3、熔融指数 在一定温度下,熔融状态的高聚物在一定负荷下,十分钟内从规定直径和长度的毛细管中流出的重量(克数)称为熔融指数。 熔融指数实际测定的是给定剪切速率下的流度(即粘度的倒数)一般仪器的载荷为2.16公斤,从毛细管直径计算,剪切应力为200KPa,剪切速率约为10-2—10秒-1范围,因此它反映的是低剪切速率区的流度. 9.2 聚合物熔体的切粘度 9.2 聚合物熔体的切粘度 1、毛细管挤出粘度计:测量条件很接近于挤出加工成型条件。 9.2 聚合物熔体的切粘度 管壁处的剪切应力为: 当 r=R时 9.2 聚合物熔体的切粘度 9.2 聚合物熔体的切粘度 9.2 聚合物熔体的切粘度 (2)入口改正 9.2 聚合物熔体的切粘度 2、同轴圆筒流变仪 9.2 聚合物熔体的切粘度 9.2 聚合物熔体的切粘度 9.2 聚合物熔体的切粘度 9.2 聚合物熔体的切粘度 9.2 聚合物熔体的切粘度 4、落球粘计 9.2 聚合物熔体的切粘度 5、工业用的粘度计 Ford杯:底部有小孔的容器,测定流出时间。 H?PPler粘度计:倾钭管中液体中圆球落动速度。 Cochius管:气泡在液体中的上升速度。 测定粘度的方法的应用范围。 9.3影响粘流温度的因素 1、分子结构 分子链越柔顺,粘流温度越低;分子间相互作用力越大,粘流温度越高,即高分子的极性越大,粘流温度越高。 如PS分子间作用力小,粘流温度低,易于加工成型,而PVC粘流温度很高,甚至高于分解温度,必须加入增塑剂降低粘流温度,而加入稳定剂提高分解温度。 9.3影响粘流温度的因素 2、分子量的影响 Tg是高分子链段开始运动的温度,因此它与分子量关系不大(当分子量达到某数值时),而Tf则是整个高分子链开始运动的温度,因此分子量的影响很大,分子量越大,粘流温度越高。 分子量过大,将影响加工温度,因此在能够保证制品有足够强度的前提下,尽量降低分子量,以降低加工温度。但应该指出,由于高聚物分子量的多分散性,实际上非晶高聚物没有明晰的粘流温度,而往往是一个较宽的软化区域,在此温度区域内,均易于流动,可以进行加工成型。 9.3影响粘流温度的因素 3、外力大小与作用时间 外力增大实质上是更多抵消着分子链沿外力相反方向的热运动,提高链段沿外力方向跃迁的几率,因此外力的存在可以使高聚物在较低的温度下发生流动。 了解外力对粘流温度的影响对于加工成型是非常有利的。对于聚砜、聚碳酸酯等粘流温度很高的工程塑料的加工成型,一般采用较大的注射压力来降低粘流温度,但不能过大,以免造成制品表面粗糙。 9.3影响粘流温度的因素 延长外力作用时间也有助于降低粘流温度。 粘流温度是高聚物加工成型的下限温度,实际上为了提高高聚物的流动性和减少弹性形变,通常加工温度要高于粘流温度,但温度过高,流动性太大,会造成工艺上的麻烦和制品收缩率的加大,而且可能导致树脂的分解。所以高聚物加工的上限温度是分解温度。 9.3影响粘流温度的因素 不同聚合度异丁烯的温度形变曲线 6
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