内外径零件的单一固定循环讲解.ppt

数控车削技术 第四讲 内外径零件的单一固定循环 任务描述： 任务目标： 1、深入理解G90、G94格式的含义及加工路线 2、正确掌握G90、G94的编程方法 任务难点重点： 1、 G90、G94指令的编程格式和意义 2、 G90、G94指令的综合编程 任务准备： 一、G90（外圆切削循环）指令格式及应用 1、格式：G90 X(U)__ Z(W)__ R__ （F__) 说明： X、Z 表示切削终点坐标值； U、W 表示切削终点相对循环起点的坐标增量； R 表示切削始点与切削终点在Ｘ轴方向的坐标 增量（半径值），圆柱面切削循环时R为零，可省略； Ｆ表示进给速度。 2、应用范围 适宜单一内、外圆柱和内、外圆锥面的粗加工循环。 3、加工路线 （1）车圆柱面时 实例加工（思考后将图中零件的程序编制出来） （2）车圆锥面时 加工路线 实例加工（思考后将图中零件的程序编制出来） 二、G94（端面切削循环）指令格式及应用 1、格式: G94 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ 说明: ① X、Z表示端平面切削终点坐标值； ② U、W表示端面切削终点相对循环起点的坐标增量； ③ R 表示端面切削始点至切削终点位移在Z轴方向的坐标增量，端面切削循环时R为零，可省略； ④ F表示进给速度 2、应用范围 实现端面切削循环和带锥度的端面切削循环 3、加工路线 （1）车圆柱面时 实例加工（思考后将图中零件的程序编制出来） （2）车圆锥面时 加工路线 实例加工（思考后将图中零件的程序编制出来） 任务实施： 1、分析零件图纸，从图纸中可以确定，选择工件毛坯为φ80×130mm的棒料； 2、工艺分析 一号刀93度外圆车刀，每次切削深度为2.5mm。 工件坐标系建立在工件右端面的中心，起刀点在工件外面（X102，Z2),换刀点在（X100,Z100),主轴转速800r/min,进给速度0.2mm/rad. O0003 G99 T0101; 刀具补偿 M03 S1000； G0 X82. Z2.； G90 X75. Z-80. F0.2 ；调用外圆切削循环 X70. ；　　　　 X65. ；　 X60.; X55. Z-50.; X45.; X35.; X25.; X20.;　切削到尺寸 G0 X100. Z100.； T0100；　　　　　　　取消刀具补偿 M30； % 演示 圆锥的车削 　　切削原理 圆锥分为正锥和倒锥，在数控车床上车外圆锥时，有两种加工路线。 任务拓展： 综合应用G90或G94加工如图所示零件 数控车削技术