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G指令 G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。 功能详解G00—快速定位 G0 U-25 W-100 G02—逆圆插补 G03—顺圆插补 G05—经过中间点圆弧插补 G08/G09—进给加速/减速 G22(G220)—半径尺寸编程方式 G25—跳转加工 G30—倍率注销 G31—倍率定义 G60—准确路径方式 G64—连续路径方式 G91—增量方式编程 G92—设定工件坐标系 G24—子程序结束返回 实例 注意事项代码功能 功能详解 G00—快速定位 G0 U-25 W-100 G02—逆圆插补 G03—顺圆插补 G05—经过中间点圆弧插补 G08/G09—进给加速/减速 G22(G220)—半径尺寸编程方式 G25—跳转加工 G30—倍率注销 G31—倍率定义 G60—准确路径方式 G64—连续路径方式 G91—增量方式编程 G92—设定工件坐标系 G24—子程序结束返回 实例 注意事项 展开 编辑本段代码功能 　　G代码 　　代码名称-功能简述 　　G00------快速定位 　　 G01------直线插补 　　 G02------顺时针方向圆弧插补 　　 G03------逆时针方向圆弧插补 　　 G04------定时暂停 　　 G05------通过中间点圆弧插补 　　 G07------Z 样条曲线插补 　　 G08------进给加速 　　 G09------进给减速 　　 G10------数据设置 　　 G20------子程序调用 　　 G22------半径尺寸编程方式 　　 G220-----系统操作界面上使用 　　 G23------直径尺寸编程方式 　　 G230-----系统操作界面上使用 　　 G24------子程序结束 　　 G25------跳转加工 　　 G26------循环加工 　　 G30------倍率注销 　　 G31------倍率定义 　　 G32------等螺距螺纹切削，英制 　　 G33------等螺距螺纹切削，公制 　　 G53,G500-设定工件坐标系注销 　　 G54------设定工件坐标系一 　　 G55------设定工件坐标系二 　　 G56------设定工件坐标系三 　　 G57------设定工件坐标系四 　　 G58------设定工件坐标系五 　　 G59------设定工件坐标系六 　　 G60------准确路径方式 　　 G64------连续路径方式 　　 G70------英制尺寸 寸 　　 G71------公制尺寸 毫米 　　 G74------回参考点(机床零点) 　　 G75------返回编程坐标零点 　　 G76------返回编程坐标起始点 　　 G81------外圆固定循环 　　 G331-----螺纹固定循环 　　 G90------绝对尺寸 　　 G91------相对尺寸 　　 G92------预制坐标 　　 G94------进给率，每分钟进给 　　 G95------进给率，每转进给 编辑本段功能详解 G00—快速定位 　　格式：G00 X(U)__Z(W)__ 　　说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 　　进行加工。 　　(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 　　轴继续运动， 　　(3)不运动的坐标无须编程。 　　(4)G00可以写成G0 　　例：G00 X75 Z200 G0 U-25 W-100 　　先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。 　　G01—直线插补 　　格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min) 　　说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令 　　进给速度。所有的坐标都可以联动运行。 　　(2)G01也可以写成G1 　　例：G01 X40 Z20 F150 　　两轴联动从A点到B点 G02—逆圆插补 　　格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____ 　　说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时， 　　圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 　　I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 　　（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。 　　注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 　　悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。 　　（3）G02也可以写成G2。 　　例：G02 X60 Z50 I40 K0