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TEST2000智能化调试系统 在丰海水电站调速器调试中的应用 周杰 摘 要：本文就TEST2000调试系统以及其在丰海水电站调速器现场调试中的应用作了一个简要介绍。 关键词：调试 调速器 丰海水电站 1 概述 丰海水电站装设2台15MW灯泡贯流流式水轮发电机组，机组配备的水轮机调速器为南瑞的SAFR-2000水轮机调速器系统，调速器液压控制柜采用ZFL/S型全液控自复中式主配压阀为核心的电液控制系统。SAFR-2000调速器采用双微机冗余容错系统加独立电气手动操作系统，同时配置TEST2000智能化调试系统，该系统具有智能调试及计算机辅助分析功能，可作为现场试验调试。 TEST2000调试系统通过Windows下的全中文图形化界面，使调试过程明确而简单。在整个调试过程中，实时显示调试数据。这样，一方面可以迅速判断结果是否满意，对不满意的结果立即试验改进，从而充分利用非常宝贵的现场调试时间。另一方面大大简化试验结果的整理工作，减轻了工作负担。在试验中如无特殊的测试要求，无需外接其它的测试仪器。 2 TEST2000调试系统功能特点 TEST2000调试系统按功能划分为8个调试窗口。其中，在动态试验窗口中又包含了若干试验子项目。其界面如下图： 该调试系统可方便的实现如下的试验项目： 系统检测，系统设置，协联输入，定位试验，行程校正，动态试验，静特性试验等，其中动态试验包含导叶扰动试验，轮叶扰动试验，空载扰动试验，负荷扰动试验，开停机试验，频率跟踪试验，甩负荷试验，不动时间试验等。 3 机组相关参数 3.1水轮机 水轮机型号：GZA684-WP-440 转轮直径:：4.4m 额定水头：9.9m 额定输出功率：15.50MW 额定转速：136.4r/min 额定流量：136.95m3/s 导叶接力器为推拉式，数量2个，接力器行程：600mm 轮叶接力器行程：274.5mm，操作油压：6.3 MPa 3.2发电机 发电机型号：SFWG12-44/4590 额定电压：6.3KV，额定功率因数：0.9。 3.3调速器 型号：SAFR-2000，操作油压：6.3 MPa， 主配压阀直径：100mm，导叶紧急关闭时间：3s，轮叶紧急关闭时间：5s 4 调试系统在试验中的应用 本文以丰海水电站2#水轮发电机组为例，简要介绍TEST2000调试系统在调速器试验中参数设置和试验方法、步骤、结果分析。 4.1调速器系统自检 系统检测主要用来对系统各硬件模块的基本功能进行最初测试,包括输入通道部分的频率采样通道、行程采样通道、开关量输入通道、模拟量输入通道； 输出通道部分的开关量输出通道、导叶、轮叶输出控制信号、故障报警输出、导叶、轮叶控制输出、模拟量输出通道等；以及通讯部分检测。 （1）接线检查：分别检查ZF水轮机液压控制装置和SAFR-2000水轮机调速器外部接线和内部接线，交直流电源及接地是否符合要求。 （2）检查旋变安装：其中导叶旋变电阻反馈电阻55.5，轮叶反馈电阻55。 （3）通油检查：检查各部件是否有渗漏情况。 （4）通电检查：分别检查ZF水轮机液压控制装置和SAFR-2000水轮机调速器相关装置受电工作状况。 4.2系统设置 主要用来设置系统参数。可供设置的参数包括：开机限时参数、调节死区、调差系数、机组类型选择、频率采样通道选择、模拟量采样通道选择、导叶接力器最快关闭时间、轮叶接力器最快关闭时间、轮叶启动开度、频率增加时间、功率增加时间、各频率采样通道的限值、各种水头下的限制参数设置等。 （1）机组参数设置： 机组惯性时间常数Ta=5s；水流惯性时间常数Tw=2s；导叶接力器紧急关闭时间=3s；轮叶接力器紧急关闭时间=5s；频率从45Hz到55Hz调速时间=30s；功率从0到100%调速时间=45s；轮叶启动角=30%。 （2）水头工况限制设置 根据灯泡贯流式机组特点本装置设立7个水头分界点，作为经济协联关系、启动开度、带负荷时的最大允许开度、最小允许开度、空载开度的计算基点。运行中，决策系统根据实际水头对上述的数据进行插值计算，构成当时的有关数据。 （3）协联曲线输入，按设计提供的协联曲线输入。本调试系统要求的协联关系输入是点-点对应法，就是一个轮叶开度对应一个导叶开度。 4.3行程传感器定位 变送器的调试必须结合调速器电柜、液压柜共同进行，定位试验界面如下图 2#机试验结果：导叶最小采样值 12EC H，最大采样值 A9DE H。 轮叶最小采样值 1795 H，最大采样值 6E71 H。 4.4非线性校正 分别校正计算机采样值和导叶实测值与轮叶实测值。可实现逐点将导叶与轮叶给定开至预定位置，在试验过程中，观察左侧