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设备配置
6115采面设备材料明细序号 设 备 名 称 型 号 数量 单位 备 注 1 2 高压开关 PBG-100/6 2 台 3 干式变压器 KBSG—500/6/0.69 2 台 0V 4 移动变电站 KBSGZY—1000/6/1.2 1 台 V 5 移动变电站 KBSGZY—500/6/1.2 1 台 660V 6 采煤机 MG×150/700—WD 1 台 1140V 皮带机 SP-150 2 台 660V 8 刮板输送机 SGZ—/400 1 台 1140V 9 刮板输送机 S—630/110 1 台 0V 10 破碎机 PM—1000 1 台 V 11 乳化泵 BRW—200/31.5 1 台 1140V 12 调度绞车 JD—台 660V 1调度绞车 JD—台 660V 1信号照明综保 ZXZ8—4.0 台 V 15 真空馈电 KBZ—0/1140 1 台 16 真空馈电 KBZ—400/660台 17 真空开关 QJZ—/660/1140 9 台 1真空开关 QBZ—80N台 真空开关 QBZ—台 真空开关 QBZ—台 橡套电缆 MYP3×+1×25 米 2橡套电缆 MYP3×+1× 米 橡套电缆 MYP3×+1× 米 橡套电缆 MYP3×+1×16 米 橡套电缆 MY3×70+1×25 米 橡套电缆 MY3×50+1×16 米 橡套电缆 MY3×+1×10 米 序号 设 备 名 称 型 号 数量 单位 备 注 橡套电缆 MY3×6+1×0 米 29 橡套电缆 MY3×6+1×0 米 橡套电缆 MY3×+1×.5 40 米 橡套电缆 MY3×+1×.5 3000 米 33 矿用浇封型信号灯 XDE 127 20 34 矿用隔爆型控制按钮 BAZ8-5/36-3 10 个 35 矿用隔爆型控制按钮 BAZ8-5/36-2 3 个 36 矿用隔爆型接线盒 BHD2-20/127V-6T 5 个 37 矿用隔爆型接线盒 BHD2-40/380-3T 5 个 38 中间继电器 ZJ7-44 36V 10 个 7—1工作面设备布置示意图
7-2
6115采煤工作面转载配电点设备布置图
7-3
三、运输安全措施
调度绞车的安装、维护和安全使用:
1.安装工作及注意事项
(1)当绞车牵引区间巷道有坡度时,必须采用“四压两戗”式固定并设二次保护,即绞车前、后部两边各打一根压车柱,在绞车前部两边各打一根戗柱。绞车底座通过钢丝绳或锚链固定在支架或地锚上。
(2)绞车与帮道轮之间及绞车正对绞车道的绞车,出绳角不得大于1.5o。在固定绞车时,前部的戗柱应向前倾,柱与水平面呈现75 o 角;对压车柱的要求:
①绞车的压柱、戗柱必须使用直径不小于140mm的优质坑木。各柱下部均应支承在绞车底盘上(底盘上必须有可靠的柱窝),柱顶要有不小于100mm柱窝,压柱要垂直顶板。
②绞车的压柱、戗柱不得影响司机的视线和操作。
除上述要求外,如果钢丝绳牵引时要绕过有拐角的导向轮时,钢丝绳受力较大,所以,固定这个这个拐角导向轮的柱子或锚杆等必须牢固。
2.维修工作及注意事项:
(1)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等,如有松动、脱落,应及时拧紧和补全。
(2)检查信号装置及电动机等操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,否则应修理或更换。
(3)检查滚筒有无损坏或破裂,钢丝绳头固定是否牢固,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理。
(4)检查闸带有无裂纹,磨损是否超限(应留有不少于3mm厚度),拉杆螺栓、叉头、闸把、轴销等是否有损伤或变形,背紧螺母是否松动,有问题应及时调整和处理。
(5)检查闸把及杠杆系统动作是否灵活,施闸后,闸把不得超过行程的3/4位置。
(6)检查固定绞车的顶住和戗柱是否牢固,基础螺栓或锚杆是否有松11-1
动,底座有无裂纹,有问题应处理。
(7)检查电动机空载起动是否正常,接地是否良好,起动器等电气设备是否符合防爆和完好标准要求。
(8)检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高,发现问题应查明原因,采取措施进行处理。
(9)经常擦拭绞车,清理浮尘和杂物,保持周围环境整洁。
(10)发现下列情况应及时安排检修:
①绞车滚筒转动不灵活。
②运转声音不正常。
③闸把失效,闸皮磨损超限。
④钢丝绳突然断股和断丝超限。
⑤各运转部位温度升高。
3.安全使用要求:
(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗。
(2)严格执行“三人连锁”制度,三人连锁人员:当班绞车司机、班(队)长、瓦检员。
绞车配2把锁,1把锁钩头,1把锁按钮箱。
绞车使用前必须有绞车司机
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