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中空内模金属网水泥隔墙工法
中空内模金属网
水泥内隔墙施工工法
福建省万坤顺建筑节能有限公司
目 录
1前言 1
2工法特点 1
3适用范围 1
4工艺原理 2
5工艺流程及操作要点 2
5.1 工艺流程 2
5.2施工要点 4
6材料与设备 14
6.1 材料 14
6.2 机械设备 15
7施工质量控制 15
8 安全措施 16
9 环保措施 17
10 效益分析 17
11 应用实例 17
中空内模金属网水泥内隔墙施工工法
中冶天工上海十三冶建设有限公司建筑分公司
张凤勇 杨世荣 王鑫
1前言
新型墙体材料应用及施工技术作为建筑业10项新技术,近几年发展较快目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题:新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高,往往价格高于目前使用的一般材料,对市场推广起制约作用材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制,部分产品质量不稳定——易开裂问题。中空内膜金属网水泥内隔墙价格适当、性能优异,并有标准图集用于指导施工和验收,应用很广。
我公司承建的英蓝国际金融中心工程采用了该施工工法,取得了满意的使用功能以及良好的综合社会经济效益。
2工法特点
2.0.1隔墙网片表面特有的凹槽设计使水电预埋管线变得很方便,只需随着网片安装进行预埋即可,不用像普通隔墙那样进行开槽施工。
2.0.2 内隔墙为现场一次成型,所有隐蔽工程只需在抹砂浆前进行一次隐蔽验收。
2.0.3将普通砌块砌筑和抹灰两道工序合二为一,简化了施工程序,缩短了工期,节约了成本。
3适用范围
适用于新建、改建、扩建的民用和工业建筑的非承重内隔墙。
4工艺原理
中空内模金属网水泥内隔墙,是由两层辊压成波形的薄钢板网(中空内膜材料是采用0.8mm冷轧钢卷,以冲床冲拉成网状,经滚轮机成型压制成波浪形网片,网孔尺寸为21×9mm或16×8mm)和轻钢龙骨组成骨架,外抹水泥砂浆而成,利用钢板网楔形断面和网孔固定砂浆,成墙后有较高的墙体刚度、抗裂性和稳定性。同时可利用钢板网的凹槽进行水电管道的预埋,利用金属网的空腔进行绝热、吸声材料的填充,提高隔墙的综合性能。
5工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
图5.1 工艺流程图
5.2施工要点
5.2.1施工准备
1、根据图纸进行现场测量,根据间隔需要,绘制中空内模金属网片排列图,并计算出龙骨、网片的高度(墙体净高)和数量及五金配件的数量,以减少网片和龙骨等材料的浪费,以及现场切割工作量。
2、编制劳动力计划,并确定施工队伍,技术人员对新工人进行岗前技术交底和安全交底,并现场演示操作工艺。
3、熟悉图纸和03J112《中空内模金属网水泥内隔墙》图集。
5.2.2施工放线
1、施工放线前,应将施工现场地面清理干净,以保证放线顺利进行。
2、顶板与地面上安装槽形龙骨ST-1或角形龙骨ST-2,根据隔墙中轴线向两边各偏移27.5mm,从而弹出网片安装控制线,即控制网片宽度为55mm。主墙上安装角形龙骨ST-2,仅放设中轴线,即控制龙骨的外边线。
3、门窗洞口的位置在放线时应同时标出、并注明尺寸和高度。
图5.2.3-1 横龙骨与顶板、地面连接
2、弧形墙上下龙骨选用2根ST-2龙骨,按设计弧度折,并每侧增设φ6通长钢筋,每隔2个中空单元与金属网用22#铁丝固定。详见图5.2.3-2。
图5.2.3-2 弧形墙龙骨安装图
3、用射钉将边龙骨与主墙或柱固定,边龙骨外侧边与隔墙中轴线重合,其射钉间距为500mm。安装L形边龙骨时,其朝向要一致,详见图5.2.3-2。
图5.2.3-3 竖龙骨与主墙或柱固定
4、弧形墙的边龙骨使用ST-1,根据墙角度,制作楔形木块,龙骨用木螺钉钉在楔形木块上,间距不大于600mm,详见图5.2.3-4。
图5.2.3-4 弧形墙侧节点
5.2.4网片拼装
1、网片安装前,先在操作平台上将2片网片拼装好,并用22#镀锌铁丝每隔400mm拴一次,在每片网片内插入一根龙骨,其长度与网片一致,不得短于网片,与网片每隔500mm用22#镀锌铁丝绑扎一次。
2、网片拼装完毕后按长度不同分类堆放,其地点应干燥、通风,防止锈蚀,网片堆放叠加不得多于10块,以防止挤压变形。若网片变形则需修整后方可使用,以保证网片安装质量。
5.2.5网片安装
1、金属网片顺序从墙、柱的一边依次进行安装。每片网片上下与横龙骨用22#镀锌铁丝绑扎。
2、相邻两片金属网片通过专用工具以弹簧扣固定(或用22#镀锌铁丝绑扎),间距不大于600mm。每块网片中设竖向龙骨一根,不足一块的网片应放在墙体中部,并加设一根龙骨。如下图:
图5.2.5-1 网片连接节点
5.2.6门窗洞口及其它构件措施
1、门窗侧洞口安装增强龙骨,洞口顶安装横龙骨,其长度比洞口每边伸长30mm。用22#铁丝绑扎三道,间距不大于500mm。详见下图:
图5.2.6-1 门窗
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