离子交换设计计算书讲解.docVIP

混合离子交换器 详 细 设 计 计 算 书 宜兴市华电环保设备有限公司 1工艺流程的设计 由于原水水质较好，水中TDS含量较低。因此，本项目推荐选用传统的成熟工艺离子交换器作为系统的主脱盐设备；系统初期投资成本低、易于实现自动化。离子交换器采用双床浮动床工艺，它具有处理水量大、占地面积小、交换容量高等优点。 根据计算，一级阳阴离子脱盐后的产水尚未达到生产工艺用水的要求，所以，在一级除盐装置之后，设置混合离子交换器，其出水水质完全满足设备采购方出水要求。 为保证关键设备离子交换器的长期可靠稳定运行，则必须设置符合水质特点的预处理系统，满足离子交换器进水指标：SS3mg/L。2工艺流程总述 2.1工艺流程： CO2 器除去 重碳酸根后，由中间水泵经阴离子交换器和混合离子交换器后，去除盐水罐， 最后由除盐水泵加压进除盐水管网供各用户使用。主体设备为单元式运行排 列，同时也考虑母管式的连接组合。为了减少设备的台数、减少再生次数和酸 碱耗量，增加运行时间。 工艺如下： （原水箱）→原水泵→多介质过滤器→阳离子交换器→脱塔碳→中间水箱→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→使用点 2.2其中设备包括： 台吨/小时的过滤器?2600mm），5套30吨/小时阳离子交换器?3000mm），5套30吨/小时阴离子交换器?3000mm），5套30吨/小时混合离子交换器?2800mm）及其它辅助设备等组成。 2.3本套水处理设备的原水水质按提供的水质报告设计，而最终制出00吨/小时除盐水。 1进水水质 1.1 除盐水物流特性 本项目的原水来自于菱溪水库，其水质(供参考)为：分析项目 单位 分析结果 PH值 6.98~7.58 SO42- mg/L 1.8~3.51 CL- mg/L 2.87~14.85 NO3- mg/L 0.42~1.28 CO32- mg/L 0 HCO3- mg/L 20~42.1 游离CO2 mg/L 1.01~3.02 硅酸根（SiO2计） mg/L 12.48~14.48 Ca2+ mg N/L 0.06~0.09 Mg2+ mg N/L 0.09~0.17 总铁 mg N/L 0.015~0.14 总硬度 mg N/L 0.13~0.25 溶解氧 mg/L 6.37~13 浑浊度 度 0.4~4.0 电导率 μs/cm 8~24 总悬浮固体 mg/L 5~78 总溶解固体 mg/L 44~432 经净化水场后的水质指标分析项目 单 ? ?位 分析结果 PH值 7.99 SO42- mg/L 3.44 CL- mg/L 3.88 NO3- mg/L 1.25 CO32- mg/L 0 HCO3- Mmol/L 0.342 游离CO2 mg/L - 硅酸根（SiO2计） mg/L 0.37 1/2 Ca2+ mmol/L 0.206 1/2 Mg2+ mmol/L 0.104 总铁 mg/L - 总硬度 Mmol/L 0.31 溶解氧 mg/L - 浑浊度 度 - 电导率 μs/cm - 总悬浮固体 mg/L - 总溶解固体 mg/L -  1.2出水水质 PH(25℃) 6～7 硬度 μmol/L ≈0 电导率 μs/cm (25°C) ≤0.2 铁 μg/L ≤20 铜 μg/L ≤3 SiO22- μg/L ≤20 2处理水量 处理水量为：00m3/h 设备选型计算 一、混床 处理水量为：900m3/h，考虑系统自用水量10%，混床处理能力为990 m3/h，采用多孔强碱I型201×7＃阴树脂和001×7＃阳树脂，混合树脂的单位周期制水量取6000m3/m3, 混床总面积 F＝Q/U=990/48=18.75 (U取48m/h) 混床计算台数 n=F/0.785d2=18.75/0.785×2.82=3台（ф2800mm） 一台再生一台备用，共5台 3.实际正常运行流速 单台混床处理量为930/3＝330m3/h U＝Q/F=4×330/(3.14×2.82)=53.62m/h 4.树脂高度计算 阳树脂体积Vc＝Π/4×D2×h阳 阴树脂体积Va＝Π/4×D2×h阴 混床运行周期选取为5天合120小时 T=6000(V阳+ V阴) /Q=[6000Π/4×D2×(h阳+h阴) ]/330=120 Hc:ha取1：2 Hc＝353mm ha＝706mm 阳树脂高取360mm,阴树脂高取720mm 5.阳树脂再生一次耗用30%盐酸量 Bc1=Vcbc/30%=2.22×75/30%=523.6Kg/次 6.阳树脂再生一次耗用30%盐酸体积 Vc1=Bc1/rc1==524.6/1.1