工业水和压缩风中断的事故预想cyx.docVIP

工业水中断的事故预想 原因 工业水水位低，运行中未能及时发现； 工业水母管或管道断裂，或母管阀门误操作而关闭； 两台工业水泵均因故障跳闸，未能及时发现或启动不起来； 工业水泵出口阀或止回阀打不开，使工业水打不出去； 动力电源失电； 处理 工业水水源是清水池，当水位低于2M时工业水泵将很难再启动。正常运行时，工业水用量较大，若运行人员长时间不注意监视清水池水位，当水位较低时，造成工业水泵吸空，从而使工业水中断，并且再通过一体化净水器来补水短时也无法恢复； 工业水泵运行中过流、超温或短路、接地等故障而跳闸，联系维修人员检查处理，短时无法恢复； 若为工业水母管阀门因误操作而关闭，可立即派人检查，打开阀门，短时可以恢复正常； 若为工业水管道断裂，需查找漏点，联系维修人员停运焊补，则短时无法恢复； 工业水泵正常运行时，若出口阀误操作而关闭，使工业水打不出去，经检查操作短时可以恢复；若因止回阀故障卡死操作不了而使得工业水打不出去则需联系维修人员检查处理，短时无法恢复； 若为动力电源失电则联系电气或电修人员检查处理，运行泵控制柜故障可考虑切换备用泵运行，短时应可恢复； 以上五条内容可分为短时可恢复和短时无法恢复两种情况。 措施 工业水的主要作用是用来给各风机、给泵轴承进行冷却，当发生工业水中断事故时，应首先设法保证主要辅机的运转安全。 若短时可以恢复，则联系锅炉检查各风机轴承温度有无异常，联系汽机检查给泵、稀油站、EH油泵、疏水泵温度有无异常，联系脱硫脱硝注意检查。 若短时无法恢复，则先联系汽机打开工业水与循环水之间的联络门，让循环水来代替工业水用于冷却，此时需注意单台循泵运行出口压力为0.13MPa左右，必要时要开启两台循泵，压力可达0.2MPa左右，冷却水压力由0.5MPa降至0.2MPa，需密切注意各风机、给泵、稀油站的冷却效果，同时通知脱硫脱硝人员停止工艺水泵、排浆泵、搅拌器的运行，如果脱水则停止，待工业水恢复时再令其开启。如果锅炉床温允许的情况下，可考虑降低部分负荷，并通知锅炉、汽机人员保持各参数在允许范围内，将现场情况汇报给值班领导及生产经理。 曹玉幸 2014.6.16 压缩风中断的事故预想 原因 动力电源失电； 主电故障（过载、短路、堵转、三相不平衡等）； 冷却系统故障； 排气温度过高； 进出口总阀误操作而关闭； 母管管道开裂导致严重漏气； 处理 若动力电源失电，则联系相关人员检查送电； 若主电故障，则联系维修人员检查处理； 若冷却系统故障，则联系维修人员检查处理； 若因压力设定不良、环境温度高保护动作跳闸、冷却风扇故障或冷却器堵塞导致故障停机，则联系维修人员处理； 若为进出口总阀因误操作而关闭，则联系锅炉人员检查恢复； 若为母管管道开裂导致严重漏气，则将空压机停运联系维修人员焊补； 措施 空压机空载运行压力设定为0.72MPa,带负荷为0.6MPa，自动恢复为0.55MPa，运行中应加强压力的监视，并定期对气罐放水； 空压机正常使用过程中定时巡查，定期保养，发现有异音、运行温度过高、压力失常、缺油等异常现象，虽不致压缩风中断，但应及时汇报联系处理，如检查控制面板发现故障指示灯亮闪烁，应按复归按钮，在经过100小时运行后报警指示灯会常亮，应提早进行相应处理； 压缩风用风范围：锅炉尾部烟道吹灰、仪表管吹灰、灰库吹灰、点火时火检用风、最主要的布袋除尘喷吹用风；汽机1、2、3、3、4、5抽气的气动阀用风；化水混床3*11个、多介质过滤器7*7个气动阀（要求压力0.28MPa以上）；脱硫大部分设备均使用气动阀（要求压力0.4MPa以上）；脱硝和污泥也使用压缩风，目前还未正式投用。 因1#空压机在400VI段，2#、3#空压机在400VII段，且3#空压机为变频，故压缩风中断的几率较低。 当发生压缩风中断时，主要影响锅炉布袋除尘的运行，无法喷吹，锅炉势必要压火或停炉处理；因压缩风中断所有的气动阀均会落座而打不开，抽气关闭，锅炉、汽机需要保持各参数稳定，3抽关闭澡堂也停止供汽，脱硫、化水气动阀打不开无法操作，脱硫剂也无法泵送。 汽机方面： 压缩风中断时，汽机123345抽汽配置的气动阀均会落座而打不开，在低负荷时机组抽汽量较小，锅炉汽机监盘人员需加强机组参数的监视与调整；当负荷较高，抽汽量较大，特别是3抽的对外供汽量较大时，气动阀的关闭会严重影响机组安全运行，压力会骤然升高，真空会快速下降，此时锅炉人员应立即打开各对空排汽，保证主蒸汽压力不超上限，汽机人员做好配合，不能因真空降低而盲目降负荷，待压力稳定，视真空情况接带负荷（此时为纯凝工况）。 曹玉幸 2014.6.16