精选数控机床几何精度的检测(正式稿).pptVIP

数控机床几何精度的检测 教材 一、几何精度的定义 几何精度是指机床基准部件的几何形状精度、尺寸精度以及空间位置精度等所组成精度。 是在机床不切削的情况下进行检测的静态精度 二、检测几何精度的意义 1、确保新机床高精度和整体性能。 几何精度是机床精度的基础，几何精 度好的机床，才可能具有良好的性能和高精度。几何精度差的机床，先天不足，无论控制系统如何先进，机床的精度和性能都会大打折扣。所以我们在机床安装调试与验收的过程中，一定要严格检测每一项几何精度。 二、检测几何精度的意义 2、保证机床始终处于正常加工状态 机床在加工中，由于受到负载、热、振动、地基沉降等外界因素的影响，机床部件可能产生变形，相互之间的关系也可能发生变化，定期检测几何精度并及时进行调整，就可以使机床始终处于良好的加工状态。 二、检测几何精度的意义 3、为分析零件质量问题提供数据 许多零件出现质量问题，排除其它原因后，我们应该检测相关的几何精度，确保机床几何精度在正常范围以内。同时，正确的检测结果对分析质量问题的原因具有指导作用。 三、常用检测工具 百分表（千分表）、卡尺、卷尺 方尺、三角尺、平尺、方箱 水平仪 检验棒 准直仪、钢丝及放大镜 专用检验工具 三、常用检测工具 平尺、方尺、角尺 三、常用检测工具 电子水平仪 三、常用检测工具 检验棒 三、常用检测工具 准直仪 四、主要检测项目 1、 安装水平 指机床主要部件是否水平或垂直 除了部件之间有严格相互关系要求外，水平放置的部件必须要有水平要求，竖直放置的部件就必须要有与水平面垂直的要求。否则机床会存在额外的应力，容易导致某些部件变形，或者改变部件之间的相互关系。 用水平仪在基准面上检测 四、主要检测项目 2、 直线度 指实际轮廓与理论直线之间的误差 （1）、导轨直线度 （2）、坐标运行直线度 一般只检测了坐标运行的直线度，大型机床的导轨长，由多段组成，安装时对导轨进行了重新装配，所以必须对导轨直线度进行检测，确保机床精度。 四、主要检测项目 2、 直线度 检测方法主要有： （1）、平尺检测 （2）、准直仪检测 （3）、拉钢丝，放大镜检测 四、主要检测项目 2、 直线度 平尺检测 四、主要检测项目 2、 直线度 准直仪检测 四、主要检测项目 2、 直线度 直线度应该在两个面内检测 四、主要检测项目 3、 垂直度 指坐标之间是否垂直 采用方尺、三角尺检测 四、主要检测项目 3、 垂直度 四、主要检测项目 4、工作台与XY平面平行度 四、主要检测项目 5、摆角平面与直线坐标垂直关系 四、主要检测项目 6、主轴垂直度 四、主要检测项目 7、主轴跳动 四、主要检测项目 8、同轴度 四、主要检测项目 9、转心距（A、B轴转动中心到主轴端面） 四、主要检测项目 10、T型槽（定位槽）精度 四、主要检测项目 11、摆角定角度精度 四、主要检测项目 12、RTCP 四、主要检测项目 12、RTCP 四、主要检测项目 13、反向间隙 四、主要检测项目 13、反向间隙 四、主要检测项目 以上检测项目都是最基本的检测项目，也是最直接的检测项目，同样一项检测项目可能有多种检测方法，一个检测方法也可能同时检测出几个检测项目综合起来的精度。对于不同机床的几何精度检测，可能有存在一些不同，应该具体情况具体分析，关键是要对机床的连接结构、传动方式和控制模式要有清晰理解，头脑中应该建立一个立体的机床模型。 四、主要检测项目 例子： 四、主要检测项目 四、主要检测项目 四、主要检测项目 例子： 五、几何精度调整 当发现机床几何精度超过允