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电力工程之锅炉炉膛监控系统调试措施 文件编码： 项目名称： 调试单位： 日 期： 版 次： 调试措施审批页 编制单位： 编制： 审核： 部门 修 改 意 见 建 设 单 位 审核人： 日期： 生 产 单 位 审核人： 日期： 安 装 单 位 审核人： 日期： 调 试 单 位 审核人： 日期： 监 理 单 位 审核人： 日期： 调试措施技术交底表 工程项目名 编号： 单位名称 调试措施技术交底表 专业 系统 日期 交底内容： 补充、修改内容： 参加交底人： 交底人： 项目负责人： 备注： 目录 1 系统概况 1 1.1 系统概况 1 1.2 调试项目和工期 1 2 编制依据 1 3 调试前的条件和准备 1 3.1 组织与分工 1 3.2 调试前应该具备的技术条件 2 3.3 调试人员配置和资格 2 3.4 调试所需的仪器和设备 2 4 调试程序和方法 2 4.1 流程图 2 4.2 调试方法 4 5 调试质量检验标准 6 5.1 调试目标 6 5.2 关键控制点 7 5.3 质量标准 7 5.4 调试项目记录内容 7 6 调试的安全要求和环境条件 7 6.1 调试的安全危险因素及辩识 7 6.2 环境条件 7 7 附录 8 系统概况 系统概况 锅炉炉膛监控系统furnace safeguard supervisory system（简称FSSS）包括燃烧器控制系统burner control system（简称BCS）和炉膛安全系统furnace safety system,简称FSS。其主要功能有：炉膛吹扫、锅炉点火、火焰检测、燃烧器控制、锅炉保护、锅炉连锁、磨煤机组启停等。 调试项目和工期 调试项目 系统组态检查 保护回路试验及参数设置 油层、煤层逻辑回路试验及参数设置 火检回路调试 执行机构手操联动试验 与其它控制系统联调试验 系统投入 工期 DCS系统复原调试完成后到168小时结束，10个月 编制依据 《电力建设施工验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92。 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）。 调试前的条件和准备 组织与分工 施工单位负责全部接线、各执行机构、阀门、风机的单体调试。 通道校验由调试所在厂家的专业人员的配合下进行。 调试所负责DCS受控设备及测点的联调和系统投入。 调试前应该具备的技术条件 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见 调试措施编制完成，经工程总指挥批准。 DCS受电、软件恢复完毕 一次元件校验合格安装完毕 各设备间电缆连接完毕，接线正确 执行机构调试完毕 调试人员配置和资格 序号 作业人员工种 数量 资 格 职 责 1 调试负责人 1 工程师及以上职称 对系统的调试质量、安全负责 2 调试工程师 1 助理工程师及以上职称 系统调试 序号 名称 规格 精度等级 数量 备注 1 对讲机 1对 2 数字万用表 ＞1.5 1块 3 多功能过程仪表校准器 F725 1块 调试所需的仪器和设备 调试程序和方法 流程图 调试方法 吹扫试验 吹扫条件：（17项） 任一对送引风机运行（至少一侧风道已通风） 点火油泄露试验完成或点火油泄露试验旁路 点火跳闸阀已关 所有点火阀已关 无MFT条件 有MFT（未复位） 所有磨出口关断挡板已关 二台空预器运行 除尘器全停 所有磨煤机已停 所有给煤机已停 所有一次风机已停 炉膛压力正常 火检冷却风压正常 汽包水位正常 所有二次风挡板在点火位 风量在30%～40%MCR之间 在所需MCS、SCS、DAS系统及本系统提供的17项吹扫条件满足的情况下，进行吹扫试验。吹扫时间300S，在吹扫过程中，任一吹扫条件失去，即吹扫中断，在条件恢复后，方可重新进行吹扫。 泄漏试验 泄漏试验条件 所有点火阀已关 点火油跳闸阀已关 点火油回油阀已关 MFT继电器已跳闸 OFT已跳闸 泄漏试验充油，油压正常且关点火油跳闸阀二分钟内，若点火油压力低说明点火油角阀有泄漏。另外通过充油到要求压力，关闭点火油速断阀，如果速断阀前后差压低，说明速断阀有泄漏。 MFT试验 MFT条件（17项） 手动停炉 引风机全停 送风机全停 煤层运行且一次风丧失 炉膛压力高高＞ 1.37Kpa（2/3） 炉膛压力低低＜ -2.5KPa（2/3） 汽包水位高高＞ 200mmH2O（2/3） 汽包水位低低＜ -200mmH2O（2/3） 全炉膛灭火 点火延时（30分钟） 燃料中断 失去火检冷却风 风量＜25%MCR FSSS电源故障 FCB快切失败 二次点火失败 DCS故障 吹扫完成对MFT进行复位后，对17项MFT保护逐一进行试验，在试验过程中为缩短时间可将吹扫时间变短，待系统正常后