005--钢筋工程技术交底.docVIP

技术交底记录 第 1 页（共 21 页） 工程名称 紫云东城项目 交底日期 2014年7月25日 施工单位 咸阳市建筑安装工程总公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 质量、技术 交底内容： 一、钢筋加工 一、施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 钢筋：热轧光圆钢筋（HPB235）、热轧带肋钢筋（HRB400）。 1.1.2 绑扎丝：20号火烧丝、料牌（标示签，俗称“飞子”）。 1.1.3 辅料：石笔或粉笔。 1.2 主要机具：除锈机、调直机、切断机、弯曲机、无齿锯、滑轮、地锚、断线钳、运输工具、钢丝刷、手摇扳子、顺口扳子、横口扳子、底座、操作台、卷尺（15～25m）、盒尺（5m）、钢筋转盘等。 1.3 作业条件 1.3.1 钢筋的各种加工机械已安装，调试完毕、并通过安全部的验收，可以投入使用。 1.3.2 钢筋加工棚及操作平台已安装完成，并可以使用。 1.3.3 钢筋出厂合格证明材料核实，钢筋原材的各项力学性能复试报告结果合格。 1.3.4 成型钢筋的堆场已清理、平整完毕，放置钢筋的木方、垫板已设置齐全。 1.3.5 熟悉钢筋下料单、做好加工准备。 1.3.6 加工前有详细加工翻样图，分别明示于各自的操作台前以防止钢筋断料、加工出错。 二、操作工艺 2.1 工艺流程 钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→预检→分类堆放 2.2 钢筋除锈 技术交底记录 第 2 页（共 21 页） 工程名称 紫云东城项目 交底日期 2014年7月25日 施工单位 咸阳市建筑安装工程总公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 质量、技术 交底内容： 2.2.1 对钢筋表面的锈迹、漆污和用铁锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前 清除干净。 2.2.2 光圆盘条钢筋表面的浮锈、陈锈等采用在冷拉或钢筋调直过程中除锈。 2.2.3 对直条钢筋采用电动除锈机进行除锈，操作时应将钢筋放平握紧，操作人员必须侧身送料，钢筋与钢丝刷松紧程度要适当，保证除锈效果。 2.2.4 对于局部少量的钢筋除锈采用人工除锈方法，直接用钢丝刷清刷干净。 2.2.5 经除锈后的钢筋应尽早绑扎就位。 2.3 钢筋调直 2.3.1 对于光圆盘条钢筋和直径不大于14mm的直条细钢筋需要进行调直处理，可采用调直机调直和卷扬机拉伸调直。 2.3.2 调直机调直：对细钢筋可采用调直机调直。 采用调直机时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程。 调直模的偏移量根据其磨损程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上。 压辊的槽宽，在钢筋穿入压辊之后上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间不允许打滑。 2.3.3 卷扬机冷拉方法调直 根据现场地情况安装好卷扬机、地锚、滑轮和钢筋夹具，分固定端和张拉端。安装时，首先应确定张拉距离Lo（即钢筋张拉前的长度），在现场条件许可时张拉距离尽量越长越好，以提高工作效率。根据张拉距离和钢筋的冷拉率确定拉伸总长度（即张拉后 技术交底记录 第 3 页（共 21 页） 工程名称 紫云东城项目 交底日期 2014年7月25日 施工单位 咸阳市建筑安装工程总公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 质量、技术 交底内容： 的长度）L，从而确定卷扬机、地锚、滑轮和钢筋夹具的位置。HPB235级钢筋拉伸率不大于4%，HRB400级钢筋拉伸率不大于1%。 拉伸设备安装完成后，用标牌在钢筋张拉前和张拉后位置处分别做好明显标记。 张拉时，先将整盘钢筋放在钢筋转盘上，用人工拽住钢筋端头拉至张拉端的钢筋夹具上（此夹具应事先放在张拉前标牌位置处），在固定端确定好位置用大钳剪断钢筋并锁定在钢筋夹具上。然后启动卷扬机进行拉伸，当钢筋夹具达到张拉后位置标牌时，停止拉伸，松开夹具，取下钢筋，并将钢筋夹具退回到张拉前位置，进行下次张拉。 2.3.4 对于直径大于等于14mm的粗钢筋有局部弯曲时，采用人工手扳调直即可。 2.3.5 钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 2.4 钢筋切断 2.4.1 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长料，后段短料，减少接头，减少损耗。 2.4.2 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查下料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。 2.4.3 钢筋切断主要采用钢筋切断机机械切断。根据下料单的尺寸用尺量出断料长度，用石笔做好标记，然后用切断机从标记处切断。对同一尺寸量多