SDHF-SOP-T-013抹面胶浆检验作业指导书1.docVIP

外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 检 验 作 业 指 导 书 编 制： 审 核： 批 准： 受控状态： 分发号： 持有人： 批准日期：20年月日 1 编制目的和适用范围 本作业指导书旨在为了正确指导试验，保证试验全过程在相关规范标准指导下进行，保证试验结果的准确性有效。适用于工业与民用建筑采用的膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用抹面胶浆。 2 标准依据 3 抽样程序及注意事项 按中的规定进行。 4 检验结果判定规则 5 试验方法 5.1 标准试验条件 标准实验室环境为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。在非标准实验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。 5. ..…………………..(1) 式中： ——Y型抹面胶浆烧失量，%； ——各组分配比； ——各组分固含量，%； ——各组分烧失量，%。 5.6 拉伸粘结强度 按JC/T 993-2006《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》附录A的规定进行。 5.7 可操作时间 5.7.1 试验过程 抹面胶浆配置后，从胶料混合时计时，1.5h后按JC/T 993-2006《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》附录A的规定成型、养护并测定拉伸粘结强度原强度。 抹面胶浆胶料混合后也可按生产商要求的时间进行测定，生产商要求的时间不得小于1.5h。 5.7.2 试验结果 若符合JC/T 993-2006《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》表1的规定，试验结果为1.5h或生产商要求的时间；若不符合JC/T 993-2006《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》表1的规定，实验结果小于1.5h或小于生产上要求的时间。 5.8 压折比 按生产商使用说明书要求配制抹面胶浆胶料，抗压强度、抗折强度测定按GB/T17671规定的进行，试验养护条件在标准试验条件下放置28d。 压折比应按式（2）计算，结果精确至0.1。 ………………………………（2） 式中： ——压折比； ——抗压强度，单位为兆帕（MPa）； ——抗折强度，单位为兆帕（MPa）。 5.9 抗冲击性 5.9.1 试验仪器 a） 钢球：高碳铬轴承钢钢球，规格分别为： 1） 公称直径50.8mm、质量535g； 2） 公称直径63.5mm、质量1045g。 b） 抗冲击仪：由装有水平调节旋钮的基底、落球装置和支架组成。 5.9.2 试样制备 a） 按生产商使用说明书要求配制抹面胶浆胶料，在尺寸600mm×250mm×50mm、表观密度（18.0±0.2）kg/m3的聚苯板上抹涂抹面胶浆，压入耐碱网布。抹面层厚度3.0mm，耐碱网布位于距离抹面胶浆表面1.0mm处；或按生产商要求的抹面层厚度及耐碱网布位置，生产商要求的抹面层厚度应为3.0mm~5.0mm； b） 试样数量根据抗冲击级别确定，每一级别一个； c） 在标准试验条件下放置14d； d） 在（23±2）℃的水中浸泡7d，试样抹面胶浆层向下，浸入水中的深度为2mm~10mm，然后在标准试验条件下放置7d。 5.9.3 实验过程 a） 将试样抹面胶浆层向上，水平放在抗冲击仪的基底上，试样紧贴基底； b） 用公称直径为50.8mm的钢球从冲击重力势能3.0J高度自由落体冲击试样（钢球在0.57m的高度上释放），每一级别冲击5次，冲击点间距及冲击点与边缘的距离应不小于100mm，试样表面冲击点周围出现环状裂缝视为冲击点破坏。当5次冲击中冲击点破坏次数小于2次时，判定试样未破坏；当5次冲击中冲击点破坏次数不小于2次时，判定试样破坏； c）若冲击重力势能3.0J试样未破坏时，将重力势能降低1.0J在未进行冲击的试样上继续试验，直至试样未破坏时试验终止。 5.9.4 试验结果 试验结果为试样未破坏时的最大冲击重力势能。 5.10 吸水量 5.10.1 试样制备 a）尺寸与数量：200mm×200mm，三个； b）按5.9.2 a)的规定进行制作，在标准试验条件下放置7d。按试验要求的尺寸与数量进行切割，清理试样表面的附着物，试样四周用防水材料密封处理，以保证在随后进行的试验中只有抹面胶浆吸水； c）按以下条件进行三个循环，然后在标准试验条件下至少放置24h。当试验过程需中断时，应将在（50±5）℃的条件下干燥后的试样存放在标准试验条件下。 1） 在（23±2）℃的水中浸泡24h，试样抹面胶浆层向下，浸入水中的深度为2mm~10mm； 2）