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400KA整流供配电系统典型事故及应对措施 　　摘要：整流供电系统是电解铝企业的心脏，她肩负着变电、整流的作用，源源不断的向电解槽供应直流电，电力占到电解铝生产成本的40%，因此电力也是电解铝生产的重要原材料，同时直流系列电流的平稳与否将直接决定着电解槽的电解质平衡条件，并引发效应增多、增大、效率降低等各种问题。本文是笔者根据多年的实践经验，针对电解铝企业整流、供配电系统易于出现的各种异常情况，如稳流失控、通讯故障、元件损坏、动力分变跳闸等，详细分析了可能的原因，并提出了切实可行的应对措施，可为电解铝企业供配电运行管理提供切实可行的参考意见。 　　关键词：稳流控制 PLC通讯故障 元件损坏 动力变跳闸 　　中图分类号：TN3 文献标识码：A 文章编号1672-3791（2016）01（a）-0000-00 　　1稳流失控 　　电解铝企业的电流控制系统一般采用小闭环、大开环的运行方式，且为了调整电流方便快捷，一般选择总调状态，只有在单机组需要停电时才把需停电的机组调整为分调状态。 　　稳流系统在总调状态下失控的主要现象为：饱和电抗器控制电流增大，接近最大值20A；单个整流柜输出电流减小几万安培不等。 　　可能原因：人为原因出现置数出错；雷雨天气受大气过电压影响； PLC控制器死机等情况。 　　处理步骤：1）迅速检查人工置数是否处于正常值，否则令监盘人员迅速将总置数调整为正常值。2）如果置数调整后没有任何起色，或者提示置数出错，令监盘人员迅速到总调屏处再次置数。3）如果电流还是没有上升，令副班长或监盘人员迅速在总PLC界面上将各机组由总调打入分调（注：打入分调前应检查单机组远控分调置数是否在68KA左右，如果低于或者高于此值应在单机组置数界面迅速调整）。4）如电流还是没有上升，令整流室巡视人员到整流柜室将单机组打到本控，此时应确保单机组本控置数在68KA左右，调整后如果单机组电流上升。可分别调整分机组本控置数，将总电流保持在400KA。5）通过采取以上措施后，如果就地观察发现某台机组的控制电流仍没有下降，单机组电流没有上升，则将该机组档位降低2-3档后，令整流室巡视人员关闭稳流控制AB柜电源，依靠单机组有载开关对电流进行调整，可以确定该台整流柜开展系统故障，通知检修处理。 　　2关于PLC控制系统可能出现的问题 　　2.1PLC和上位机之间通讯出错 　　现象：上位机置不上数、主域上显示的通讯状态为灰色、报表不打印、监控机数据不刷新等。 　　处理办法：令监盘人员将主机按正常顺序重新启动。 　　2.2总PLC和单机组PLC之间通讯故障 　　现象：上位机与总PLC之间通讯正常，但置数不起作用，电流失控； 　　处理办法：令副班长或监盘人员，在总PLC上把每台机组的总调打到分调，然后由班长总降机组档位至机组没有控制电流，令整流室巡视人员到机组就地控制柜处，把控制开关打到就地控制，稳定电流在400KA，通知检修人员处理。 　　2.3总PLC故障 　　现象：在总PLC上，总调打分调不起作用、在总PLC上置数不起作用。 　　处理办法：令整流室巡视人员把单机组由远控调整到本控，关闭总PLC的电源，将总PLC重新启动一次。如果电流仍没有恢复，班长将有载开关总降至控制电流为零，关闭单机组控制电流开关，通过有载开关将电流控制在400KA左右，通知检修人员处理。 　　3一个元件损坏 　　可能出现的现象：1）上位机报某机组A（B）柜某行某列一个元件损坏；2）整流柜上的元件检测箱显示某列（某桥臂）某行元件损坏（元件列号每台桥臂自右向左计算，元件行号自上向下计算）；3）稳流柜触摸屏报A（B）柜某行某列一个元件损坏，报警蜂鸣器报警。 　　处理方法：1）班长立即汇报值长以及车间值班人员。2）令整流室巡视人员严密监视机组运行状态，防止机组过负荷运行。3）令副班长或监盘人员在总调PLC上将该机组调整到分调状态，然后逐档降低有载开关档位，尽快将该机组退出运行，更换损坏元件。如果其他机组正在检修，此时五机组运行，则元件损坏的整流机组可以不用马上停运，应加强对损坏元件柜的检查，待检修机组加入运行后，再停机组更换元件。4）元件损坏时，如果快速熔断器未及时熔断，则会出现很大的短路电流，导致整流柜局部损坏乃至发生更大的损坏事故，发现此情况时，班长应立即按下该机组的急停按钮，停运此机组。 　　4两只元件损坏 　　可能出现的现象：1）上位机报某机组两只元件损坏时，对应机组立即跳闸。2）跳闸前为六机组运行，单台机组跳闸后，稳流系统自动将系列电流分配到其他五台机组，系列电流出现较大波动后，迅速恢复到400KA左右，系统能够继续平稳运行。3）跳闸前如果一台机组正在检修，五台机组运行时，单台机组跳闸后，稳流系统自动将系列电流分配到其他四台机