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FGL―3000C型发变组故障录波器应用探讨 　　摘要：《国家电网公司十八项反措》5.16条指出：200MW及以上容量发电机必须装设发变组专用故障录波器，并且保证装置的可靠性和稳定性。文章分解了FGL-3000C型录波装置的硬件结构，其数据采集单元以高速浮点处理器TMS320C6713为运算核心，以CPLD为控制和逻辑核心；介绍了该装置的软件配置，软件界面操作简单，可按照需要进行各种故障分析。 　　关键词：故障录波器；发变组；录波装置；采集单元；高速浮点处理器 文献标识码：A 　　中图分类号：TM77 文章编号：1009-2374（2016）13-0056-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.13.026 　　1 概述 　　目前，国内运行20年左右200MW、300MW机组普遍安装了较早时期的故障录波器，其技术仍停留在相对比较落后的水平上，我厂三号机为哈尔滨电机厂生产的三级励磁发电机，由于发电机是发电厂最复杂的设备，故障或异常时必须真实地反映发电机和变压器各参量的变化情况，不仅需要记录发电机的定子电压、电流，而且还要记录发电机转子电压、电流，即励磁系统各直流参量的变化情况。原FG-2型发变组故障录波器已运行15年以上，鉴于当时条件所限，装置硬件及软件设计上均有不足，采样频率和传输速度及工控机的配置都比较低，只可连续完整记录3次连续故障录波数据，模拟量、开关量路数较少，很多数据量没有接入，已很难满足现代稳定、可靠运行的要求。另外，由于装置运行时间较长其故障率升高，经常出现死机，装置插件损坏率高，维护费用及工作量增加，装置的备件更换工作已非常困难，已影响到设备的正常运行，应对原有设备进行改造更新。 　　在发电机大修、更换励磁调节器或故障后重新启机前，要进行一些必要的电气试验，如空载试验、短路试验等。传统的方法试验要重新接线，接入表计多，读表人数多，而后还要进行折算、绘制试验曲线、整理试验报告等工作，不仅数据误差大，而且费时费力。原装置虽然也有上述的个别试验功能，但是其精度和参数设置等已远远落后于最新一代的FGL-3000C型发变组录波器。该系统的试验功能，只需一人通过微机操作就能完成全部试验，缩短了试验时间，节省了燃料，同时不需重新接线，减少了人工失误及其附带问题的发生，提高了工作效率和测量精度，实现了电气试验自动化。 　　2 FGL-3000C录波器的技术特点 　　2.1 全嵌入式分布式结构 　　装置由两个机箱组成，每一机箱由数据单元独立完成96路模拟量、128路开关量的采集。机箱之间通过通讯线连接，模拟量信号和开关量信号从背板传输，不通过信号线，抗干扰能力强。数据采集单元以高速浮点处理器TMS320C6713，为运算核心，以CPLD为控制和逻辑核心，结合板上多路同步A/D，完成48路模拟量和64/128路开关同步采集，采样频率可达10K/S。管理单元采用高性能、低功耗、无风扇的工控模块，完成多路数据采集单元的数据采集、处理、存贮等，硬件具有看门狗模块，可靠性好。 　　2.2 系统性能先进、可靠性高 　　系统的数据采集单元采集频率高、运算功能强、计算精度高，浮点DSP结合CPLD使模拟量和开关量采集频率达到10K以上，DSP可实时完成全部模拟量通道每周波200点的傅里叶计算，计算精度高。系统采用全插件式结构，结构可靠，管理单元为无风扇低功耗式CPU模块，使系统的可靠性大为增强。 　　2.3 丰富的软件功能 　　本装置的软件功能丰富，除包括传统录波器录波功能外，还包括其他一些实用的软件功能，具体如下： 　　2.3.1 发电机变压器组故障录波。故障录波是本装置最强大的功能之一，它能在故障情况下自动启动，对所输入的模拟量及其派生量、开关量进行记录，并有专用的故障分析软件进行故障分析，查找故障类型及其起因，并能存盘打印。 　　2.3.2 发电机电气试验。装置能够完成发电机启动过程中如下电气试验：发电机空载试验、短路试验；主励磁机空载试验、负载试验；发电机零起升压、±10%阶跃及灭磁等励磁调节器动态试验；同期试验；自定义的其他试验。在发电机进行电气试验时，不影响故障录波功能。此项功能是将试验数据、报表、参数计算和曲线绘制等工作通过计算机自动完成，大大提高了数据的准确性和工作效率。 　　2.3.3 运行监测功能。对所有模拟量及其派生量、开关量进行在线监视，同时可与其他网络系统或局域网联接，实现数据共享。 　　3 FGL-3000C装置技术指标 　　3.1 精度指标 　　模拟量采样频率：10kHz；开关量事件分辨率：0.1ms；A/D转换器精度：16bit；有效值精度：0.2级；谐波分辨率：50次以上；测距精度：金属性短路优于2%。 　　3.2 启动方式