“纺织之光”2015年度中国纺织工业联合会科学技术一等奖获奖成果巡礼（三）.docVIP

“纺织之光”2015年度中国纺织工业联合会科学技术一等奖获奖成果巡礼（三） 　　宽幅高强非织造土工合成材料关键制备技术及装备产业化 　　土工合成材料是应用于岩土工程，以合成材料制成的新型建筑材料，在水利、公路、高铁、机场改建以及垃圾处理场等重大工程中广泛应用，是土木工程建设中不可或缺的重要材料。非织造土工合成材料，主要包括短纤针刺和长丝纺粘针刺非织造土工布，其特有的曲径式三维网络状结构赋予其独特的性能，在国际上得到快速发展。 　　长丝纺粘针刺非织造土工布中长丝的存在赋予其极高的强度，但其产品均匀性及致密性较差，生产装备成本高；短纤针刺土工布具有密度高、隔离过滤性能好、抗形变能力大等不可取代的优势，适用领域更广泛，但其产品强度偏低，且现有国产装备生产效率较低、幅宽窄，很大程度上影响了土工材料的使用效果。因此，针对我国产业用纺织品行业面临的这一关键问题，江苏迎阳无纺机械有限公司、天津工大纺织助剂有限公司、南通大学和山东宏祥新材料股份有限公司共同合作，开展了“宽幅高强非织造土工合成材料关键制备技术及装备产业化”项目的研发。 　　该项目以短纤针刺非织造土工材料的宽幅化、高强化和生产装备高效化为目标，首次提出以超长短纤维为原料，围绕其开松、梳理、成网和宽幅高速针刺等技术难点着手，在针刺非织造土工合成材料工艺及装备诸方面开展研究，实现了国产短纤针刺土工布生产技术及装备水平的重大突破。攻克了超长短纤维梳理与宽幅均匀成网技术难题，研制了新型的喂入和梳理装置，即通过气流振动和机械摆动双重耦合作用，实现了150 mm超长短纤维的可控沉积和高效梳理，解决了超长短纤维在梳理过程中易断、易缠辊的难题；采用 8 段速精确控制往复铺网技术，实现了宽幅土工材料均匀成网；优化了纤维开松和梳理装置，设计开发出新型气流振动给棉装置和大直径锡林梳理机；借助三维仿真技术，建立了宽幅针刺机模型，基于主体结构的旋转运动和针板系统的高速往复直线运动仿真结果，发明了双轴结构偏心轮系统的宽幅高速针刺技术，解决了宽幅针刺高速运转的动平衡问题；采用PLC数字化电气集成控制系统，建成国内首条集开松、梳理、铺网、高速针刺机组、牵伸、热定形、卷绕、分切等为一体的同步协调8.5 m宽幅非织造土工合成材料生产线。 　　该项目实施过程中，共申请国家发明专利 7 项，其中授权 3 项，授权实用新型专利13项；制定纺织机械行业标准 1项；2014年通过中国纺织工业联合会科技成果鉴定，技术达到国际先进水平。项目最终实现了宽幅高强非织造土工合成材料的高效生产，已形成针刺土工布9.6亿m2/a、复合土工膜7.4亿m2/a的生产规模；项目产品占国内同类产品80%的市场份额，并出口欧洲、美国、俄罗斯等国家和地区，实现了经济效益和社会效益的双丰收。 　　该项目的实施显著提升了我国非织造土工合成材料技术和装备水平，拓展了土工合成材料应用领域，提高了产品的国际竞争力，为我国产业用纺织品行业的结构调整、转型升级作出了积极贡献。 　　功能性篷盖材料制造技术及产业化 　　膜结构篷盖材料是集建筑学、结构力学、精细化工、材料科学与计算科学为一体的织物增强柔性复合材料，广泛应用于体育及商业公共设施、交通、军事、环境等国民经济各个领域，市场前景十分广阔。近几年应用领域不断扩大，很多产品需要在比较恶劣的环境中长期使用，然而绝大部分高性能篷盖材料被国外所垄断，因此新型功能性篷盖材料的研究开发变得尤其重要。 　　《纺织工业“十二五”科技进步纲要》将“实现膜结构及新型篷盖材料加工技术的突破和产业化应用”列入重点研发内容；《产业用纺织品“十二五”发展规划》明确提出要实现永久性膜结构纺织材料等产品基础加工技术和应用评价技术的突破，为产业化应用创造条件。基于此，江苏维凯科技股份有限公司、东华大学、上海申达科宝新材料有限公司和浙江明士达新材料有限公司共同进行了“功能性篷盖材料制造技术及产业化”项目的研究开发。 　　该项目主要围绕功能性篷盖材料制造及产业化的关键技术展开，攻克了篷盖材料增强体组织结构设计与加工、膜材与增强体复合加工关键技术，形成了轻质高强自清洁篷盖材料全套生产技术；解决了PVC膜材表面活化处理关键技术，形成全套长久抗老化PVC篷盖材料的涂层、压延复合加工技术；建立了高性能篷盖材料性能评价体系；产品的关键技术问题解决后与国外同类产品比较，其性能达到或超过国外同类高端产品的性能，使我国自主开发的高性能篷盖材料产品及其相关技术处于国际先进和领先水平。 　　同时该项目通过对玻璃纤维织物组织设计和后处理工艺、涂层功能定位、配方设计和浸渍工艺、设备设计参数优化和PLC集成控制等关键技术的研究，自主设计了高速、精密浸渍设备，完成了生产线建设。项目产品具有轻质高强、防火耐腐、自洁性好、抗老化、使用寿命长、高透光率等