混凝土搅拌站搅拌机常见故障排除方法.docVIP

搅拌机常见故障排除方法 故障 原因 措施 搅拌主机不能启动 未开空压机 开启空压机 气压系统压力小于0.4Mpa 待供气系统压力升高到0.4Mpa以上再开主机 断路器QF1、QF2未接通 合上断路器QF1、QF2 急停按钮未复位 将急停按钮复位 主机检修门未关好或紧停开关不复位 关好主机检修门或复位紧停开关 电机不运转 电源输送中断 检查线路和保险丝，更换保险丝 骨料过载 减少搅拌内的骨料量 混凝土凝固 清除搅拌机内的混凝土 机器、部件损坏 更换部件 电源电压下降 与供电部门交涉 电机故障 检查电源到电机的线路，必要时更换电机 供电系统正常，但运行中主机突然停止运行 断路器跳闸 打开动力柜门，查看是哪个断路器跳闸，若是主机断路器跳闸，应立即打开搅拌机卸料门和检修门，用水冲洗，加速混凝土卸出，然后查找跳闸原因 产生振动和异常声 衬板与搅拌臂接触 调整搅拌臂的位置 减速机异常声、振动 更换轴承，齿轮，更换润滑油 V带松弛 调整皮带张紧力 电机异常声、振动 更换轴承，齿轮，注入润滑油 轴承损坏 更换轴承 搅拌机逆转 接线有误 交换3根电源线中2根的位置 搅拌机闷机跳闸 主电机不工作 主电机有否故障、主回路有无问题 传动皮带太松 调整皮带的张紧力 安全开关故障 检查安全开关是否正常 搅拌缸内叶片与衬板间隙过大 调整间隙或更换叶片、刮板、衬板等耐磨件 减速箱及花键套、轴损坏 检查更换 主轴两端轴承损坏 更换轴承 搅拌缸内进料过多 减少时料 骨料超量（过载） 减少搅拌机内的骨料量 搅拌质量不好 搅拌臂磨损 更换搅拌臂 搅拌时间过短 搅拌时间设定至30~40秒 骨料投入时间不合适 调整标准投入时间 搅拌缸内混凝土凝固 混凝土敲落 卸料门开关不到位 卸料门有泥沙嵌入 去除泥沙 混凝土凝固 去除凝固的混凝土 轴承损坏、润滑不足 更换轴承、注入润滑油脂 电磁阀有问题 拆开修理 严重漏水 卸料门密封板磨损 调整、更换密封板 卸料门衬板磨损 更换卸料门衬板 卸料门开关不到位 调整卸料门开关 混凝土附着 忘记清洗 停机1小时以上时用水清洗 材料投入顺序 按砂、碎石、水、水泥的顺序投料 搅拌臂没调整好 调整搅拌臂 上盖漏水、漏尘 上盖变形 变形局部修复、增加密封条和密封胶 检修门关不严 更换密封条 观察窗关不严 更换密封条