第三章传热过程(第二讲).pptVIP

1.对流传热机理 对流传热是在流体流动过程中发生的热量传递现象。它是依靠流体质点的移动进行热量传递的，故与流体的流动状况有密切的关系。无论是什么流动类型，其靠近壁面处为滞流流动，这层流体称为滞流底层。对流传热主要与滞流底层有关。 工业上，间壁式换热器两侧流体与固体壁面之间的热交换即为对流传热。流体将热量传给固体壁面或者由壁面将热量传给流体的过程。 § 3-3 对流传热 如图为热流体与壁面对流传热及壁面与冷流体的对流传热。工业上将对流传热的热阻予以虚拟，折合为相当厚度为δt的滞流底层热阻，流体与壁面之间的温度变化可认为全部发生在厚度为δt的一个膜层内，通常将这一存在温度梯度的区域称为传热边界层。传热边界层以外，温度是一致的、没有热阻. 式中λ——流体的热导率， δt——传热边界层厚度，m； Δt——对流传热温度差， 或 由于传热边界层厚度难以确定，工程上定义： 该式称为对流传热速率方程，也称牛顿（Newton）冷却定律或给热方程，a为对流传热系数，单位为 将对流传热归结为传热边界层的热传导，用热传导基本方程来描述对流传热过程 2. 对流传热系数的影响因素及其求取 影响a的因素很多，主要有以下几个方面： ①流体的流动型态 流体流动型态对流动边界层有较大影响，对流边界层有影响也较大，层流整个区域可视为热边界层，湍流程度越大，热边界层越薄，当温度差一定时，对流传热系数增大。 一般换热流体都是在湍流形式下进行换热（或搅拌情况进行换热）。 ③流体的物理性质 如导热系数、热容、膨胀系数、密度和粘度等，其中导热系数、热容、密度、膨胀系数增大对传热有利；而粘度大，则滞流层厚，对流传热系数变小。 ②流体的对流状态：强制对流自然对流时a为大。 ④传热的温度 温度对流体的物理性质有显著的影响。因此，壁面和流体的温度以及两者的温度差对给热系数有间接但是明显的影响。如粘度随温度的升高而降低，在其他条件不变的情况下，热边界层减薄，有利于传热 。因此在使用物理参数时，要考虑温度。 ⑤流体传热时的相变化 相变会引起与壁面接触处流体的运动形式改变，如加剧搅动。一般来讲，相变有利于传热。这就是用蒸汽加热的原因之一。 ⑥壁面的形状、排列方式和尺寸 流体流过固体表面的状况对流体的流动有影响，同时影响热边界的形成和发展。当管长增加时，传热边界层中温度分布将逐渐变得更为平坦，当通过很长的管长时，温度梯度会消失，此时传热也就停止了。所以管子的尺寸和形状对α有较大的影响。管子排列时：错列的a高于直列 x2 x2 x2 x1 x1 x1 a、直列 b、正三角错列 c、正方形错列 工程上采用因次分析的方法，将影响a诸多因素组合成若干个无因次的特征数群，确定这些特征数在不同情况下的相互联系，从而得到经验性的关联公式。 （1）流体无相变过程表面传热系数的求取 描述对流传热过程的特征数关系为： 各特征数的含义如下表所示 表示对流传热系数的特征数 应用准数关联式时，必须确定： 1 应用范围 2 特性尺寸 对流体运动或者传热发生主导影响的尺寸。管内对流传热取管内径；管外强制对流传热取管外径；对非圆管取当量直径。 3）定性温度 大多数取流体进出口温度的算术平均值。温度确定后，查表确定物性，有时应用线性插值公式。 当流体被加热时，m＝0.4；当流体被冷却时，m＝0.3。 长径比 L／d＞50，适用于低粘度流体（小于2mPa.s），且过程中无相变化。 适用范围： 对于流体在圆管内强制湍流对流传热 对低粘度流体，a的关联式为 例题：在一单程换热器中用120℃的蒸汽将常压空气从20℃加热到80℃，管束为φ38mm×3mm，蒸汽走壳程，空气走管程，其流速为14m·s-1。求管壁对空气的表面对流传热系数。 解: 空气的定性温度为 t定 20+80 /2 50℃ 查50℃下空气的物性数据 Cp 1017 J·kg-1·K-1 μ 1.96×10-5 Pa·s ρ 1093 kg·m-3 λ 2.83×10-2 W·m-1·K-1 d 0.032 m v 14 m·s-1 得 计算结果表明:空气在管内流动Re 10000, 120 Pr 0.7, 必然符合下式的条件 液体通过固体壁面被加热的对流传热过程中，若伴有液相变为气相，即在液相内部产生气泡或气膜的过程称为液体沸腾，又称沸腾传热。液体沸腾的情况因固体壁面温度tw与液体饱和温度ts之间的差值而变化，如图为水的沸腾曲线： （2）流体有相变过程的表面传热系数 化工生产中多见的相变给热是液体受热沸腾和饱和水蒸气的冷凝。 ①液体的沸腾 a a 当温差较小时，加热面上的液体仅产生自然对流在液体表面蒸发，如图中AB段曲线；当Δt逐渐增高时，由于气泡的产生、脱离和上升对液体剧烈扰动，此段情况称为泡状沸腾； 工业生产中, 总是设法维持在泡状