开启电机积灰和散热问题.docVIP

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开启电机积灰和散热问题

浅谈××电厂开启式电机积灰及散热问题 ××发电厂:×× ××发电厂的厂用电动机中,很多采用了开启式电动机,这种电动机的冷却方式是,冷却风直接进入电动机内对电动机进行冷却。冷却风从电机两端盖经电动机风扇加压,一部分冷却风进入气隙,另一部分进入定子通风孔经两侧排风口进行排风。这种冷却方式由于冷却风直接进入电机对电机进行冷却,所以它的冷却效果比封闭式电机的冷却效果要好。这样在制造时就减少了封闭式电机专用的冷却系统的投入,而且开启式电动机的绝缘等级也比相同容量的封闭式电动机的低,在制造成本上会低于封闭式电机。但正是由于冷却风直接进入电机内进行冷却,这也对电机的冷却带来一定隐患。如果,电机工作环境较差,周围空气不清洁,有很多灰尘,这样就很容易对电机造成污染,电机会出现很严重的积灰。如果这些积灰将转子或定子的通风孔堵塞后,这样就严重的影响了冷却风的行程路径,进而影响冷却风对电机的冷却作用,致使电机运行温度升高,影响电机出力,严重时引起电机烧毁的后果。 在这次大修期间,对很多开启式电机进行了清扫工作。在清扫电机时发现,在转子风扇叶和定子铁芯的通风孔有很严重的积灰,且积灰位置与电机的旋转方向有密切关系。如下图所示,左图为定子俯视图,右侧为转子风扇图。如果电机是顺时针旋转,则风扇叶的迎风面即3处会很容易积灰,而背风面即4处不容易积灰。而定子通风孔的积灰主要体现在1通风孔。在清灰时发现定子通风孔1处基本都积了很重的灰,对于转子铁芯间的通风孔,则很少被堵塞。这是由于在转子处有风扇加压,致使转子通风孔内的风压很大,不容易积灰。而当冷却风穿过转子通风孔进入气隙时风压会有下降,致使定子通风孔产生积灰。这样会很容易导致定子通风孔1被堵死而导致电机只有通风孔2进行正常通风散热,严重影响了电机的正常冷却。 下面对电机运行中的发热情况进行计算,通过对发热量的计算表明,冷却风能正常进行冷却对电机的重要性。以丙磨煤机#2电机为例,该电机的额定电流为64.1A,经过测量,该电机定子绕组的直流电阻为0.828欧姆,则可计算出一小时内单相绕组的发热量 64.1×64.1×0.828×3600 1座机电话号码J,3相绕组共产生热量为 3× 1座机电话号码×3 座机电话号码J。该电机冷却通风量为1.6/s,一小时内通风量为1.6×3600 5760,经过现场测量电机两侧排风温度温升△t 5℃,则在电机通风好的情况下,冷却空气一小时内能带走的热量为q cm△t 1.0×1000×5760×1.29×5 座机电话号码J。由计算值可知,如果电机通风完好,冷却风能将电机绕组产生的热量全部带出,使电机能维持在理想的温度下进行工作。但由于××电厂电机进风口没有做防尘措施,致使在电机定子通风孔有严重的积灰,这样势必会影响冷却风的及时排出,即绕组和铁芯产生的热量不能得到及时的排出,使电机温度升高,影响电机出力。更有甚者,如果电机内冷却风不能得到及时排出,会使电机内气压升高,通过转子风扇进入电机的冷却风会减少,这样,冷却风带出的热量会更少,使绕组温度急速上升,损坏绕组绝缘,烧坏电机。假如电机由于堵塞达到四分之一,只有四分之三的冷却风能正常对电机进行冷却,其带出的热量为q (座机电话号码×3)/4 座机电话号码J,则滞留在电机内的热量为Q 座机电话号码4000 座机电话号码J,此热量会使绕组的温升为△t 113℃,而该电机的绝缘等级是B级,对于B级绝缘绕组的温升不能超过75度,这样高的温度远远超过了绕组的允许温升。××电厂的开启式电机的工作环境也较恶劣,如磨煤机电机、排粉机电机、吸送风机电机,这些电机周围空气里都含有很多固体颗粒和粉尘,这些颗粒进入电机很容易堵塞电机通风孔。在这次大修时对这些电机做清扫电机时,也发现这些电机的定子通风孔确实存在较重的积灰现象,所以对于这种开启式电机做好防尘工作是很必要的。 最后介绍几种防尘措施: 电机的防尘措施,当然最好是能够改善电机的工作环境,使该类电机在良好的工作环境下工作,但这种改革需要大量投资,且也不大现实。 采用管道通风方式。此时通入电动机两端的冷口气温度为0度到40度,并且应保证管道和电动机内部的空气压力高于周围空气的压力,必要时应加装鼓风机、滤尘器等。这种方式可以采用几台电机公用通风道,以减少投资。但即使这样,采用这种方式也会产生较大的投资。 在电机进风口加装通风过滤网组。ZL-802型通风过滤网组,通风网本体材质为难燃级ABS树脂,具有抗紫外线及静电特效。滤网材质选用进口的尼龙纤维合成树脂,除尘率高达86﹪有效阻止灰尘进入电内部通风口部采用45度角长、创新设计、美观大方具有防水防尘的多功能设计确保的有效散热,延长使用寿命降低故障率过滤网需定期清洁,以维持通风过滤效果防护等级达IP44

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