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第九章 其它膜过程简介 液膜及促进传递过程 控制释放 膜反应器 促进传递过程 液膜的种类 液膜过程的应用 促进传递过程有三种类型 简单促进过程，发生反应A+C=AC 逆向促进过程，发生反应A+BC=B+AC 同向促进过程，发生反应 A+B=ABC 但是促进传递过程不仅仅可以发生在液膜中，还可以发生在固体膜中。通常认为在液膜中载体是可以运动的，而固体膜中的载体是被拴住的，可用Tarzan藤解释，如图所示。由于固体促进传递膜较液膜稳定，近来亦受到一些研究者的关注。 液膜一般可分为三种类型 单滴型 乳化型 支撑型 由乳化型液膜的示意图可知，回收膜与液膜溶液充分乳化制成W/O型乳液，然后使乳液分散在原液中，形成W/O/W型多相乳液。通常，内相微粒直径为数μm，而W/O乳液滴直径为0.1-1mm膜的有效厚度为1-10μm，因而，单位体积中膜的总面积可以非常大。 为了使乳化型液膜的乳液重新使用，必须将已形成的、并已经过分离操作的乳液破坏，即为破乳，从中分出膜相和内相，以分别进行处理。破乳的方法通常有化学法、静电法、离子法及加热法等。 支撑型液膜的支撑体主要采用惰性多孔膜，液膜溶液借助微孔的毛细管力含浸于孔内。支撑液膜的性能与支撑体材料、膜厚度及微孔的大小关系密切，膜厚一般为25-50μm，微孔直径为0.02-1μm，通常孔径越小，液膜越稳定，但孔径过小会导致空隙率的下降，从而降低透过速度。 　　　由于液膜过程有高选择性、高透过性的突出优点，液膜过程可以应用于气体分离、金属分离、生物分离、废水处理等过程。但是由于液膜分离过程中所存在的问题，主要是液膜的稳定性、破乳及支撑液膜分离器的设计等问题，液膜分离过程只有一套工业化的装置。 澳大利亚的RolfMarr等建立的从粘胶人造纤维纺丝废液中回收锌，其流程如下图，回收锌的成本为＄544／吨，同硫酸锌的收购价＄1330／吨相比，该过程还是有相当的竞争力。 　　　控制释放可以控制药物的释放速度和作用时间，被应用于医疗和农业等方面。常规的药物在服用后初始的一段时间内，浓度较高，一般超过了有效浓度的上限，可能产生毒副作用，而过一段时间后，浓度将很快下降，低于有效浓度的下限，达不到治疗或其它的预期效果。而控制释放则能使药物在相当长的时间内保持相对恒定的浓度。 控制释放与常规体系相比有如下优点 释放到环境中的浓度比较稳定 能够减少用药次数 有效地利用药剂 减少毒副作用 可控制释放的部位 控制释放体系的释放膜型可分为三类 零级释放 一级释放 √t级释放 控制释放装置主要有 蓄器式膜控制释放 单片扩散式 生物降解式 渗透压式控制释放 　　　膜反应器中可以利用膜的选择透过性，连续脱除某些反应产物，保留反应物或中间产物，以促使反应不断向生成物方向进行，提高可逆反应的转化率，减少未反应物的循环量。 膜反应器可分为两大类 催化膜反应器（Catalytic membrane reactors），即催化剂覆盖在膜表面或分散在膜内，膜既是反应器，又起分离作用。 惰性膜反应器（inert membrane reactor with catalyst of the feed side），即催化剂分布在原料侧室内，膜只起选择透过的分离作用。 谢谢大家！ * * *