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电机检修流程控制 工程名称： 单元名称： 位号 电机类型 防爆合格证号 铭牌 型号 额定功率 kW 制造厂 定子电压 V 额定电流 A 出厂日期 额定转速 r/min 绝缘等级 出厂编号 检修前缺陷记录 检修流程 检查人员 1 拆除电机引线及基础螺丝，电机引线做好相色记号，并通知股份公司拆除相关仪表温度探头及机械相关装置 2 拉至检修车间后拉靠背轮加热温度控制在150度以下，拉下后禁止强制冷却 3 检修前绝缘检查 MΩ 4 拆卸电机端盖时候各位置打记号，包括外油盖，内油盖，锁紧圈等小型配件 5 抽出转子保证转子轴颈，内风扇及定子线圈不被钢丝绳压伤，转子抽出后应放在专用的支架或橡胶垫上并防止其转动，严禁将转子放在不平的地面上。 6 检查转子铁芯不应有锈斑，变形，过热变色等现象，铁芯应压紧，不得有松弛现象，与转轴紧密无位移，转子风叶及叶片应紧固牢靠，叶片不应有变形损坏，各部螺丝应紧固，检查转子两边平衡块是否松动，检查转子鼠笼条应无断条，与端环焊接无裂痕。 7 定子线圈检查，吹扫，清理，处理并对绝缘差的定子进行烘烤。 8 对不需更换的旧轴承必须检查轴承磨损，检查轴承油隙磨损及轴承保持架情况，保持架允稍有晃动，钢保持架不允许与内外圈接触 9 对需要更换的轴承加热后拉出，加热采用油淋办法，避免采用气焊，如果油淋无法拉出的，可以采用局部气焊均匀加热法，严禁气焊对一个点加热，保证要拉出配件在500℃以下，以免影响轴颈变形，也不能使用冷拉，以免损坏轴颈。 10 对前后端转子轴颈及端盖进行精确测量，并填写表格由股份公司确认签字后进行下一步，如果发现有问题必须拉至金工进行加工。 11 新更换轴承必须重新测量其各方面尺寸及油隙并符合相关标准，股份公司确认后加热安装，加热温度保证在110度左右。 12 轴承内加入适量的润滑脂，一般是填满内部空隙的2/3，铁霸加1/2-2/3。 13 组装前对前后端轴承径向尺寸进行测量，保证满足股份公司提出标准，并填写股份公司所提供尺寸测量表格，根据其标准决定回装方案并由股份公司签字确认。 14 组装前检查电机各部检修已经完毕，并已达到质量标准，各项记录齐全无缺，再次对定，转子吹灰，检查无遗留物件，并协同股份公司相关人员检查验收合格，对于配备轴瓦式高压电动机，应测量定，转子间歇及轴瓦的对地绝缘。按照拆除记号回装各端盖等部件。 15 对电机进行试验并达到验收标准。 16 将电机运至现场并按照标记恢复电机引线及电缆头防护罩和电机防雨罩。 17 检查转动方向，空载电流及负载电流并检查轴承运行温度和电机振动值并填写相关测定数值。 18 合格后签字确认并与第二天上交资料。 结论 建设单位 施工单位 专业工程师 年 月 日 技术负责人 ： 质量检查员 ： 班（组）长 ： 年 月 日