成达催化车间检方案.docVIP

山东成达新能源科技有限责任公司催化装置 检 修 施 工 方 案 编制 审： 2014年 月 日 催化车间检修领导小组成员及职责 检修时间：2014年3月16日至4月30日 检修单位：山东华显施工队 三修及车间自检 检修领导小组 组长：刘培贞 副组长：安营、耿磊 成员：张佃成 郝启才 赵曙明 巩文芳 郝緖成 责任分工： 刘培贞：检修总指挥安全作业审批及各项工作的协调。 安营 郝启才：负责各类票据申请，安全措施制定落实，制定检修方案及安全培训工作及配合好各岗位负责人的协调工作。 耿磊 张佃成：负责技术指导，工艺处理管线吹扫的落实和监督，并对检修做好记录，配合好各岗位负责人的协调工作。 赵曙明：负责分馏区的管线吹扫及检修作业中的各项措施的落实和检查。 巩文芳：负责反应区检修作业中的各项措施的落实和检查。 郝緖成：负责稳定和精制区的管线吹扫及检修作业中的各项措施的落实和检查。 检修前的培训： 1.培训内容： 安全检维修管理制度、检修方案 安全作业管理制度、停工方案 2、授课人： 郝启才 3、培训人员：车间全体人员 ，外来施工人员 4、培训完进行考试 一 、检修项目： 成达120万吨/年催化装置检修，主要工程量为：两器的；余热锅炉管束；；换热器抽芯检查更换管束； 二、检修安全措施及施工程序 、换热器抽芯检查并更换管束 在施工之前做好技术交底工作及安全交底工作。 在检修时，由于现场环境限制，在2端封头都要制作临时平台以便操作。 换热器螺栓拆除后认真检查每个进出口法兰密封面等处有无变形和缺陷。 换热器抽芯检查时，抽芯机械有足够的抽出力和推进力，能自动对中，且中心稳定，运转灵活，安全可靠。 换热器在抽芯时，将拆下来的零部件做好标记，妥善保管。 换热器在抽芯时，要缓慢平稳的抽，不能操之过急。 吊装换热器管束时，不得用钢丝绳或者其他锐利的吊具直接捆绑管束，管束水平放置时，必须支撑在管板或支持板上。 仔细检查紧固件的损伤情况，需要更换的及时更换。对需要清洗的管束及时拉到指定地点进行清洗，对壳体内部进行认真的清洗和清扫，并对其进行测厚。 仔细清理法兰及封头密封面，禁止随意敲击。 压力试验时，必须采用两个量程相同、经过校验，并在有效期之内的压力表。压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不低于1.5倍和高于3倍，精度不得低于1.5级。 压力表安装在换热器的最高处和最低处，应以最高处的压力表为准，并用最低处的压力表读书进行校正。试压前对换热器设备进行外观检查，其表面保持干燥。 换热器设备液时从高处将空气排净，试验完毕后，将液体排除干净。换热器试压时，介质采用洁净水或者是其他液体。 当程试验压力高于程试验压力时，先进行试压，再进行管程试压，最后对壳程进行试压。壳程试压：拆除管箱，外头盖及浮头盖，两端安装试压环，对壳体进行加压，检查壳体、换热器于管板连接部位。管程试压：拆下试压环，安装管箱及浮头盖，对管程加压，检查管箱及浮头有关部位。壳程试压：安装外头盖，对壳程加压，检查外头盖及壳体有关部位。 当管程试验压力高于壳程试验压力时，先进行管束试压，再进行管程试压，最后对壳程进行试压。管束试压：抽出管束，安装试压环、管箱及浮头盖，对管束加压，检查换热器与管板接头的有关部位。管程试压：将管束装入壳体内，安装管箱及封头，对管束加压，检查管箱、浮头和有关部位。壳程试压：安装外盖头，对壳程加压，检查壳体、外盖头及有关部位。工艺管线根据介质走向确定管道单线图。 管道技改的施工程序 1、 管道加工预制前，先核查地基础管架、预埋件、预留孔尺寸，做到精确测量，仔细下料。 碳钢管道切割采用砂轮机、氧乙炔火焰，切口表面应平整、无裂缝、重皮、毛刺、缩口、熔渣、铁屑等。不锈钢管道采用等离子切割，切口用专用砂轮片打磨，保证切口的平整。切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1％，且不得超过3mm 弯管制作不得有裂纹、过烧、分层等缺陷,不宜有皱纹。 在预制和安装过程中，根据现场情况搭建临时平台及制作相应的胎具。 组对前应将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，呈现金属光泽。 焊件组对时，垫置牢固，并采取措施，防止焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。除设计要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得强力组对。管道的任何位置不得出现十字焊缝。 直管段上,两对接焊口中心面间的距离,当公称直径