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側向心型种類 [上一頁] 側向心型种類 側向心型滑動部 側向心型位置固定法 側向心型動作及定位方法 側向心型 動作及止動方法 側向心型導承擋板　 側向心型 導承應用例 側向心型种類 1﹒成形品部直接雕削形 成形品部与滑動部成為一体﹐為一般情形廣泛使用者﹒成形品部并不過份复雜﹐加工簡單時使用之﹒ 2﹒成形品部鑲嵌形 成形品部加工复雜﹐大型物品場合使用便利﹒ 此种場合﹐設置孔﹐用以將成品部擊出﹒ 3﹒滑動部組裝形 左圖為特殊构造之滑動部使用淬火襯墊組裝﹐与滑動部配合﹒ 襯墊材料通常使用SKS3~SKS5. 硬度HRC53~55 [返回] 側向心型 滑動部（滑塊） 1﹒滑動部B部對C﹐D之尺寸 單位??? mm B 30以下 30~40 40~50 50~65 65~100 100~160 C 8 10 12 15 20 25 D 6 8 10 10 12 15 2.滑動部尺寸公差 單位??? mm A﹐C 10以下 10~18 18~30 30~50 50~80 80~120 120~180 180~250 250~315 315~400 400~500 尺寸公差（e6） －0﹒025 －0﹒034 －0﹒032 －0﹒043 －0﹒040 －0﹒053 －0﹒050 －0﹒066 －0﹒060 －0﹒079 －0﹒072 －0﹒094 －0﹒085 －0﹒110 －0﹒100 －0﹒129 －0﹒110 －0﹒142 －0﹒125 －0﹒161 －0﹒135 －0﹒175 3﹒材料? S50C~S55C 4.? 硬度?? 滑動部火焰硬化及嵌條淬火者﹐硬度為H RC40以上﹒?? [返回] 側向心型位置固定法 側面脫出法 標稱直徑 （d） D l L a 6 7.5 3 7 90°~120° 8 10.5 4 9 90°~120° 10 13.0 5 11 90°~120° 標稱直徑(銅珠直徑) 定位螺釘徑 孔徑 螺旋彈簧直(d xDxLx n) 9／32 （7﹒1438） 3／8 709 1×? 6? ×30×? 8 10 804 13／32 （10﹒3188） 1／2 10﹒9 1﹒2 × 8×? 40×? 8 14 12﹒0 17／32 （13﹒4938） 5／8 13﹒5 1﹒5 × 11 × 50×? 8 16 13﹒7 适當之圈數n為6~10圈﹒ 應用例 　 內裝彈簧之場合? 向上位置（上方） 1﹒使用于向上退模之側向心型﹒ 2﹒螺旋彈簧由側向心型重懸吊﹐保持一定之退模量﹐防止 斜向撐梢与側向心型之沖擊﹒ 3﹒彈簧強度 使用自重之1﹒5~2倍為佳﹒ 側向位置（左右） 1﹒使用于左右側面滑動場合? ﹒ 2﹒在心型之內側面作90o~120o之錐坑﹐位置于一定量之退模點上﹐使梢或珠能突入于錐坑中﹐將側向移動止動﹒防止 側向心型与斜角撐梢之沖突﹒ 　 向下位置（下方） 1﹒使用于下退模之側向心型? ﹒ 退模后斜角撐梢即使在心型中退至盡頭﹐側向心型亦不致落擊于上而停止﹒ 2﹒行程量亦可經由調整止動螺釘之旋入深﹐調整定位件高及承板距离﹒ 3﹒型模于實際使用時﹐應注意上下間之誤差﹐以免型模損傷﹒ ??????????????????????????????????? [返回] 側向心型動作及定位方法（斜角撐梢） 　 1﹒直接雕削形（1） 适用于行程較小之側 向心型﹐并受有較大者﹒ 定位部直接雕削及型模板變大將使作用面之配合困難﹒ 2﹒直接雕削形（2） 側向心型成形品部之高度及寬度等俱較大者﹐定位件所需面積較多場合使用之﹐亦且能使側向心型重量 減輕﹒ 3﹒側面裝接形 動作行程小﹐并受力亦不大之側向心型﹐一般多使用此种型式者﹒ 4﹒插入形（1） 适用于行程小﹐寬度大之側向心型﹒ 5﹒插入形（2） 与1之目的相同﹐但定位件之裝接方法不同﹐加工簡單﹒ [返回] 側向心型 動作及止動方法（斜 向凸輪） 1﹒使用于側向心型退模量大者（前后移動100mm）﹒ 2﹒開始段凸輪傾斜角能在25o以下較佳﹐但如必需在此以上 場合 ﹐則傾斜部分為二 段﹐第一段傾斜角為5o左右﹐第二段為所需角度（最大40o） 1﹒整体雕削方式 在型模体定位部上直接雕削﹐与 定位部凸輪滾子配合困難﹐但定位強度之效果較佳﹒ 2﹒錐梢方式 以錐梢配合嵌入于型模体中之方式﹐使用于寬度較大之側向心型? 場合? ﹒型模体与側向心型同時配合鑽孔﹐偏心較小﹐配合容易﹒開模時定位件提高﹐ 然后沿凸輪之角度作所需之退模﹒ 3﹒凸輪件方式 定位力較上列1﹒2? 為低﹐但配合加工容易﹐适用于小荷重場合?