威海主墩平台计算书(两台大钻机)新改.docVIP

威海市环海公路长会口大桥工程 主墩平台设计计算书 编制： 复核： 审核： 路桥集团国际建设股份有限公司 威海市长会口大桥项目部 二OO六年五月 一、设计条件 水文条件、地质特征及设计参数详见主墩平台设计与施工方案。 二、基本数据 Eg=206×109N/m2 [σ]=145Mpa Wφ80（10）=3676.45cm3 三、结构计算条件 ㈠荷载种类 ⑴平台结构自重 ⑵施工荷载为2台JZP-300钻机（平面尺寸：长7.3m，宽4.0m）每一台自重按照78t（主机重32吨，钻杆重16吨，配重30吨）,冲击系数按照1.3考虑，因此按照101t计。 ⑶施工荷载2：履带吊自重50t＋吊重20t ⑷施工荷载3：混凝土运输车自重10t＋8m3混凝土自重20t ⑸施工荷载4：龙门吊自重45t＋吊重25t ㈡工况及荷载组合 ⑴工况一：护筒打设阶段。 荷载组合：⑴+⑶ ⑵工况二：2台钻机同时钻孔的施工阶段。 荷载组合：⑴+⑵ ⑶工况三：1根桩基下钢筋笼，1台钻机就位，其余1台钻机实施钻孔作业的施工阶段。 荷载组合：⑴＋⑵＋⑷ 四、工况计算 （一）桥面系I14工字钢计算 （1）履带吊履带横桥向布置并且一条履带压在2根I14工字钢上，受力模式如下： I14工字钢工况一 得到最大弯距为：Mmax=7.617KN·m 选用I14工字钢W=102cm3 δmax=Mmax/W=7617.2×104/1.02=74.68MPa[σ]=145Mpa Q·S/I·d=29817／（12×10-2×5.5×10-3）=45.18MPa []=85Mpa （2）按照罐车装8方砼重量计算，当罐车顺桥向移动，一根后轴正压在一根I14工字钢上时（后轮宽度按照0.6米计算），受力模式如下： I14工字钢工况二 得到最大弯距为：Mmax=8.494KN·m 选用I14工字钢W=102cm3 δmax=Mmax/W=8494/102=83MPa [σ]=145Mpa 25663/（12×10-2×5.5×10-3）=38MPa[]=85Mpa 当罐车横桥向移动，车轮压在一根I14工字钢上时，受力模式如下： I14工字钢工况二（a） 得到最大弯距为：Mmax=10.695KN·m 选用I14工字钢W=102cm3 δmax=Mmax/W=10695/102=105MPa [σ]=145Mpa 27929.6/（12×10-2×5.5×10-3）=42.3MPa[]=85Mpa （3）当钻机顺桥向移动时，行走轮系同时压在8个I14工字钢上跨中时，此时一根I14工字钢受力模式为： I14工字钢工况三 得到最大弯距为：Mmax=11.25KN·m 选用I14工字钢W= 102cm3 δmax=Mmax/W=11250/102=110MPa [σ]=145Mpa 15000/（12×10-2×5.5×10-3）=22.72MPa[]=85Mpa （二）贝雷片上I32a工字钢梁计算 （1）按照钻机移动时计算，计算图式如下： I32a工字钢工况一 得到最大弯距为：Mmax=123.7KN·m 需在移动的部位选用双Ⅰ32a工字钢 δmax=Mmax/W=123700/692×2=89MPa [σ]=145Mpa Q·S/I·=56250×400.5×/11080×× =21.4MPa[]=85Mpa （2）按照罐车装8方砼重量计算，当罐车后轮压在一根I32a工字钢上时，受力模式如下： I32a工字钢工况二 得到最大弯距为：Mmax=66.923KN·m，需选用I32a工字钢 δmax=Mmax/W=66923/692=96.7MPa [σ]=145Mpa Q·S/I·d=80000×400.5×/11080×× =30.4MPa[]=85Mpa （3）履带吊自重且履带顺桥向布置并且当一条履带压在一根I32a工字钢上时，受力模式如下： I32a工字钢工况三（履带吊自重） 得到最大弯距为：Mmax=78.850KN·m 选用Ⅰ32a工字钢 δmax=Mmax/W=75849/692=109.6MPa [σ]=145Mpa Q·S/I·=122221×403.6×/11100×× =46.8MPa[]=85Mpa （4）履带吊吊20t重物时，履带顺桥向布置并且当一条履带压在一根I32a工字钢上时，受力模式如下： I32a工字钢工况四（履带吊吊重） 得到最大弯距为：Mmax=105.129KN·m，需选用Ⅰ32a工字钢 δmax=Mmax/W=105129/692=152