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水洗高岭土在造纸领域方面的研究与应用 　　摘 要：本文简要探析水洗高岭土在造纸领域的实际应用情况，以进一步探讨高岭石矿物结构及物理化学性能变化，以促进水洗高岭土的实际应用价值的有效发挥，推进国民经济的发展，仅供相关人员参考。 　　关键词：水洗高岭土；造纸领域；加填；涂布 　　高岭土是一种非金属矿产，以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，其具有洁白细腻、土质松软的特质，可塑性和耐火性良好，也称作白云土。高岭土在造纸、陶瓷、涂料、白水泥原料等领域都具有良好的应用价值，因此加大力度对水洗高岭土在造纸领域的实际应用情况进行分析和研究，具有重要的现实意义。 　　1 水洗高岭土概况 　　水洗高岭土就是通过物理方式去掉其中杂质，提高高岭土的纯度，再通过化学漂白、粒度分级、热风干燥而非煅烧得到的粉末状高岭土，不改变高岭土的化学结构。高岭土产量较低，茂名地区的高岭土可用于造纸加填和涂布。随着现代涂布和加工纸的发展，我国高岭土生产实际难以满足社会发展的总体需求。 　　2 加填用高岭土 　　在造纸领域中对水洗高岭土进行应用时，加填就是将矿物颜料加入到纸浆中，在抄造后，将其保留于成品纸纤维中，以提高纸张的不透明度和白度，改善纸张实际平滑度，确保纸张的实际柔性满足纸张实际应用标准。在造纸领域中，填料比纤维的比重较大，一定程度上实现了造纸成本的降低。就宏观层面来看，造纸用填料在实际操作中应当遵循以下几项技术标准： 　　一是保证填料的粒度小且均匀，以保证填料的实际保留率和整体保留效果。相关实践研究表明，粗粒子在造纸中难以取得比较理想的加填效果，甚至会对印刷质量产生严重的影响，甚至出现掉粉问题。为有效的避免此类问题的发生，并提高水洗高岭土在造纸领域的实际应用效果，相关操作人员应当对加填的颜料进行合理化控制，确保粗粒子的粒度小于0.1%，在反复实验研究后可知，在造纸领域内对水洗高岭土进行应用时，最佳的填料粒径占据可见波长的二分之一，最佳的填料粒径有助于在纸张上填料与空气界面光散射的形成，从而切实提高纸张的实际白度和不透明度，更好的满足社会群体对纸张的使用需求。 　　二是白度控制，在造纸领域对水洗高岭土进行应用时，主要是为了提高纸张的白度，提高纸张的使用效率。因此在实际应用过程中，应当将填料白度进行有效的控制，确保其高于纸浆白度。在当前造纸领域内，印刷纸白度往往在75%-85%之间，因此应当将水洗高岭土的白度控制在此区间范围内，以保证印刷纸的质量。 　　三是水洗高岭土比重的控制。水洗高岭土的比重较大且难溶于水，在这一特性的影响和制约下，为促进其在造纸领域的应用价值并改善纸张的米平量，应当结合纸浆的纤维比重实际情况来调整填料比重，确保水洗高岭土比重高于纤维比重。高岭土不溶于水，因此在造纸过程中具有良好的保留率，施胶度不会受到影响，而滑石粉中含有酸性易溶物质，极易对施胶用矾土造成极大消耗，甚至对抄纸造成影响。将水洗高岭土与滑石粉的实际应用效果对比可知，水洗高岭土在造纸领域内有着极好的应用效果。 　　四是水洗高岭土的折光率较大，光散射系数较高。实际造纸过程中，纸张共包含三个界面：纤维-空气，填料-纤维、填料-空气，由于填料、纤维、空气实际折光率存在一定差异，使得纸张对光产生折射。因此在实际加填过程中，实际折光率的差值越大，所形成的光散射就越大，纸张不透明度越高，也就是说，三者之间成正相关关系。而水洗高岭土为典型的六角结晶形态，对光折射最为强烈，在加填过程中所产生的光泽度也比较高。 　　五是加工方法比较简便，资源丰富且价格上具有一定优势。由于高岭土的产量低且成本较高，当前我国造纸工业内尚未能够对水洗高岭土进行广泛的应用，而实际加填成本低廉，接近于纸浆价格。滑石资源丰富且质量优良，滑石比重与折光率均与高岭土相接近，作为我国造纸工业的主要填料，但其中含有氧化钙，对造纸施胶和染色的总体效果存在不利影响，随着造纸用水洗高岭土的开发，在未来，加填继续向高岭土方面转化。 　　3 涂布用高岭土 　　造纸加填方法改变成纸性能是有限的。为了进一步提高印刷纸的表面性能，需要靠涂布的方法，涂布是把颜料与胶粘剂配成涂料，靠机械作用，经刮涂、干燥、压光得到平滑度高、光泽度高的表面，以适应各种印刷。我国的铜版纸就是目前高速发展的纸种之一。我国30年来涂布加工纸发展较慢，到1979年全国产量仅10吨左右。其原因是涂布用高岭土的开发供不应求，近五年来气刀涂布纸厂不断增加，全国各地纷纷引进高车速刮刀涂布成套设备，使高岭土的供需矛盾更加突出。我国开发高岭土资源，必须做到合理利用。涂布用高岭土的技术指标如下： 　　一是白度：高岭土白度75-80%的为低档土，用于生产价廉的低定量铜版纸。白度达80-90%为中档土，生产一般铜版纸。90%以上的为高档土，生产高级美术铜版纸。