硫铝酸盐水泥混凝土修补伸缩缝施工方案课稿.doc

桥梁伸缩缝常见破坏形式及修复方法 二0一六年三月 目 录 1、概述 2、伸缩缝常见的破坏形式 3、伸缩缝维修方案对比 4、施工工艺 概述 桥梁伸缩缝要求能够满足桥要求伸缩缝在两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声能防止雨水和垃圾泥土入 机械名称 规格 、型号 数量（台） 备注 柴油发电机 2 15kw、30kw各一台 空压机组 ZS1110 W－2.6/5 1 1台备用 电 焊 机 3 1台备用 砼切割机 HQL－12 1 钢筋切割机 AC02-9032 1 电 锤 ZIC－ZS3－22 2 振动棒 ZPN35 2 角 磨 机 SIM－SBC－125A 2 工程车 2 砼搅拌机 1 备注：以上为1套设备，根据施工现场具体情况可随时增加设备 。 表2施工人员配备表 序号 施工项目 施工管理人员 施工作业人员 备注 1 切缝清理 1 6 2 焊接组 1 2 3 砼浇筑组 1 4 合计 3 12 2、更换伸缩缝的工艺流程 （1）、施工准备、封闭交通 1）、各类施工机具已检修正常，处于良好的工作状态。 2）、按交通组织方案封闭要更换伸缩缝处半幅路面，另半幅用于车辆通行。 （2）、划线切缝、凿除原混凝土、拆除原伸缩缝 1）、根据原伸缩缝混凝土与沥青交接面，画出槽口边线，用混凝土切缝机切缝，切缝边口应整齐、顺直无缺损，切缝深度为10-13cm。 2）、用空压机带动风镐，对槽区内砼进行破碎，不能将槽口以外的砼破坏（包括破角和抬起）。将原伸缩缝混凝土清除干净，露出原伸缩缝和原预埋钢筋。 3）、将原伸缩缝与预埋钢筋用气割设备切割，逐段分开，将原伸缩缝抬出用汽车运走。 4）、清理凿毛坑槽表面，用水冲洗槽口和构造缝内残留的杂物。整个过程保持路面清洁不受污染。开槽深度为20cm。如桥梁梁端与梁端、梁端与桥台之间的缝隙中有原桥梁施工漏入的混凝土残渣，在伸缩缝焊机安装前必须清理干净，保证梁体自由伸缩，报监理工程师认可。混凝土废渣运至垃圾堆放点。 5）、槽区内杂物及二灰清理干净，用压缩空气吹净。检查槽区尺寸、预埋筋及补充预埋筋等情况报监理工程师认可后方可进行下道工序。 （3）、伸缩缝型钢的校正及焊接 1）～ 纵向：以防护栏边线和伸缩装置端头重合（目测）为基准，调整纵向位置。 横向：将伸缩装置型钢间隙中心线和梁端间中心线对齐。 3）、调整伸缩装置型钢顶面平整度，用3m直尺和塞尺检查型钢顶面和槽区边缘桥面的高差。 4）、将钢筋按图纸要求布置，在钢筋与伸缩装置锚固系统接触的地方采用点焊连接。 5）、对已调整、焊接完毕的伸缩装置及锚固钢筋进行自检后，报监理工程师申请浇筑砼。 6）、雷雨中停止带电作业，发电机停机，用塑料布遮盖配电箱等机电设备。如果工期需要，可以做好防雨措施，也可在保证工程质量和安全的情况下继续施工。 （4）、制模及混凝土浇筑 1）、上道工序完成以后，伸缩缝装置即处于正常伸缩状况，此时选择宽度、长度、高度合适的木板或泡沫板，依次塞入两边梁下口的间隙中，并向间隙边缘靠拢挤紧，保证不串浆、不上溢。 2）、将拟采用的硫铝盐水泥混凝土配合比报监理工程师。 3）、保证钢筋有足够的保护层。再次清洁、整理槽区。 4）、在槽区侧面涂抹素水泥浆，保证新浇筑的混凝土同沥青可靠粘结。 5）、槽区两边的沥青路面上铺好彩条布，在现场用砼搅拌机按配合比要求拌制硫铝酸盐水泥混凝土，并做好砼试件，倒入槽内；浇筑振捣用插入式振捣器，振动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，振动出浆后找平、修光。水泥混凝土上面的相对高度应处于沥青路面和伸缩装置的平面之间。另外，护栏座与防撞墙部分的混凝土要注意色差，以求美观。 6）、从硫铝酸盐水泥混凝土搅拌至振捣完成不超过半个小时。一次搅拌的混凝土未用完时应废弃，不得再使用。 7）、硫铝酸盐水泥混凝土初凝后5分钟左右，作第二次找平，保持表面平整、粗糙、无局部上凸下凹。 8）、硫铝酸盐水泥混凝土的养生采用土工布，经常浇水，保持潮湿。防护工作也非常重要，在水泥砼的强度达到80%以前，不应有任何车辆通行，以防止伸缩装置松动和水泥砼破坏。否则应搭悬空跳板。 （5）、嵌装橡胶密封条 1）新浇筑的混凝土养护约6h后，清除表面覆盖物及型腔中杂物等。 2）用专用工具将橡胶密封条嵌入型钢型腔中。 3）清理每条型钢表面及胶条上的杂物，将现场的沥青块和废渣运至指定的废料堆放点。在砼养护6小时后，将现场清理干净开放交通。 一段伸缩缝的更换或维修，施工时间约3个小时，养护时间约6个小时，对于交通流量大的高速公路可选择在夜间施工，从晚上9点开始封闭，到第二天凌晨7点开放交通，第二天即可正常通行，不影响交通。