活动二气门组的造与检修.docVIP

项目三 活动二 气门组的构造与检修 教学目标 专业能力目标 1、掌握零件的检验方法。气门座铰销和研磨的方法；气门密封性检查的方法熟悉：气门、气门座修理设备、仪具的结构和使用。 方法能力目标 1、检修工具的使用方法； 2、检修方法和注意问题 3、培养学生注意观察、勤于动脑、动手、善于反思、分析与总结的良好学习习惯。 社会能力目标 1、培养学生分析问题和解决实际问题的综合能力； 2、培养学生的团队合作精神和交流合作能力 教学重点 气门座铰销和研磨的方法 教学难点 气门密封性检查的方法 发动机、气门研磨膏，电动气门研磨机，手工研磨工具，气门座铰刀等。气门弹簧拆装工具， V 形铁，平台，百分表，卡尺。 理论课+实训课 授课课时 4课时 教学过程 教学内容 教学方法与手段 时间 1 组织教学与导入 清点人数、组织秩序，并导入项目课程。 复习提问：？ 2 资讯 气门组作用是准时接通和切断进排气系统与气缸之间的通道。气门组一般由气门、气门导管、气门油封、气门弹簧、气门弹簧座及锁片（锁销）等组成。 一、气门 头部与杆部组成。头部由顶及密封锥面组成。 （1）、顶部形状 顶的形状有平、喇叭、球面三种。 （2）密封锥面 提高落座压力，密封散热可靠；落座时有自定位作用，能挤掉接触面的沉积物。 气门锥角：气门密封锥 面与顶平面之间的夹角。进气门一般为30度，排气门一般为45°。 （3）气门杆身 导向，圆柱形，热处理磨光。 2、工作条件及材料 高温、高压、散热困难、冲击力大、惯性力等 节约出发，采用杆身用中碳钢，头部用耐热合金钢。 （1）气门座（与气门密封锥面贴合之处，可直接镗，也可镶座） （2）气门导管 装在缸盖上，导向、导热，为减小阻力，下部做成锥形，气门油封。 （3）气门弹簧 作用：气门关闭时贴合紧密；防止传动件间产生间隙，关闭过程按凸轮轮廓曲线的规律关闭；防止振动产生的关闭不严。 气门弹簧多采用优质合金钢丝卷绕成螺旋状多为等螺距弹簧，易产生共振。避免共振：（加粗直径，减小圈径；变螺距弹簧；双弹簧） （4）气门的旋转（自由旋转、强制旋转两种。 二、气门检修 1、气门及气门导管的检查 用千分尺测量气门杆直径。 利用测量气门导管内径。如间隙大于最大值，更换气门和气门导管。 测量气门总长，如果长度小于最小值，更换气门。气门座的检验 1 在气门面上涂一层普鲁士篮（或白铅），轻轻将气门压向气门座，不要转动气门。如果围绕气门座蓝色呈现 360 °，则导管与气门面是同心的，如果不是，重修气门座。 　2 检查气门座接触带是否在气门面的中间，若气门面上密封带过高或过低，修正气门座。 气门弹簧的检查 用钢角尺测量气门弹簧的垂直度。若垂直度大于最大值，更换气门弹簧。 用游标卡尺测量气门弹簧自由长度。若自由长度不符合规定，更换气门弹簧。利用弹簧试验机测量气门弹簧在规定安装长度时的弹力。如果安装力不符合规定，更换气门弹簧。 气门铰削步骤修理气门座前，应检查气门导管，若不符合要求应先更换或修理气门导管，以便保证气门座与气门导管的中心线重合。 　2）选择刀杆：铰削气门座时，利用气门导管作为定位基准。根据气门导管的内径选择相适应的定心杆直径，导杆以轻易插入气门导管内，无旷动量为宜；调整定心杆，使它与导管内孔密切接触不活动，保证铰削的气门座与气门导管中心线重合。 3）粗铰：选用与气门工作面锥角相同的粗铰刀，置与导杆上，把砂布垫在铰刀下，要磨除座口硬化层，以防止铰刀打滑和延长铰刀使用寿命；直到凹陷、斑点全部去除并形成2.5毫米以上的完整锥面为止。铰削时两手用力要均衡并保持顺时针方向转动先用 45 °的粗铰刀加工气门座工作锥面，直到工作面全部露出金属光泽。 　注意：铰削时，两手握住手柄垂直向下用力，并只作顺时针方向转动，不允许倒转或只在小范围　内转动。 　4）试配：然后用修理好的气门或新气门进行试配，根据气门密封锥面接触环带的位置和宽度进行调整铰削。接触环带偏向气门杆部，应用 75 °的铰刀铰削；接触环带偏向气门顶部，应用 15 °的铰刀修正。铰削好的气门座工作面宽度应符合规定，接触环带应处在气门密封锥面中部偏气门顶的位置。 5）精铰：最后用 45 °的细铰刀精铰气门座工作锥面，并在铰刀下面垫上细砂布修磨。 2气门研磨 用汽油清洗气门、气门座和气门导管，将气门按顺序排列或在气门头部打上记号，以免错乱。在气门工作锥面上涂薄薄一层粗研磨砂，同时在气门杆上涂以稀机油，插入气门导管内，然后利用橡皮捻子将气门作往复和旋转运动，使气门与气门座进行研磨，注意旋转角度不宜过大，并不时地提起和转动气门，变换气门与座相对位置，以保证研磨均匀。在研磨中不要过分用力，也不要提起气门在气门座上用力拍击。当气门工作面与气门座工作面磨出一条较完整且无斑痕的接触环带时，可以将