竖井地面注浆方案.docVIP

竖井地面注浆加固方案 一、工程概况 1.1、工程概况 本工程为广渠路东延DN1800给水工程（5标），其中，桩号0+000顶管接收坑竖井为本段变更设计的起点井，竖井结构尺寸为8m*6m，该井结构北侧的地下有1条现况再生术管线隧道，隧道结构外廓尺寸为4.7m（宽）*4.1m（高），与竖井结构冲突。位置关系如下图所示： 竖井与现况再生水管线隧道位置关系平面示意图 为保证施工过程中，不扰动现状再生水隧道周围土体及隧道结构，现采取注入水泥水玻璃双浆液加固处理。地面采用注浆孔径Φ32mm，注浆深度11m-16m，孔距由为2m，梅花布桩。采用XY-100型工程钻机成孔，各注浆孔均进行二次高压注浆。 2.2、场地工程地质条件 地质条件未知，如地质条件差，孔距可加密布置。 三、加固范围 注浆固化布置图如下： 四、注浆材料 本工程注浆材料选用无收缩注浆液，由P.O 42.5级硅普通硅酸盐纯水泥浆（加防腐材料）和水玻璃混合而成。无收缩注浆液属于安全性、高渗透性的注浆材料，有以下优点： ①固结硬化时间容易调整，设计硬化时间长的注浆液强度很高。 ②渗透性良好，特别是对微细砂层的渗透性优易。 ③地层中有流水的情况下也具有很强的固结性能。 ④浆液不流失，固化后不收缩，硬化剂无毒，对地下水不会造成污染。 ⑤浆液强度，硬化时间，渗透性能可根据现场实际需要任意调整。 五、注浆参数 5.1注浆配合比 　水灰比为1：1，水泥浆：水玻璃=1:1，水玻璃模数2.8。（质量比）。 5.2注浆压力 　注浆压力0.2-1.5MPa，最大不超过2 MPa。 5.3扩散半径：扩散半径1m，注浆孔2m间距梅花形布置。 5.4注浆量 注浆水泥用量为被加固土体体积的20-25%。土密度取1400kg/m3 。 六、施工准备 6.1施工机械 6.1.1主要机械 一台FL100型地质型钻机、一台BW160/10压浆泵和一台 9m3/min的空气压缩机。 6.1.2施工配件 每台钻机配件：4m注浆花管，10m螺旋钻杆（适合淤泥质粘土），2个钻头，4条配套管件，1个控制器，10个水箱桶； 每台压浆泵配件：5m吸浆管，20m高压浆管，1个过滤器， 1个连接器（浆管与钻杆），1个1m3搅浆筒，1个慢速电机， 1.5寸清水泵1台， 1.5寸水管20m。 6.2施工人员 注浆施工为每天夜间进行，早晨6点停止施工。 管理人员：施工总负责人1人，注浆队负责人1人、安全质量负责人1人、测量负责人1人。 每班作业人员：施工组长1人，钻机配备劳动力3人；压浆泵配备劳力4人；防护人员2人；驻站员1人；钻孔注浆记录员1人；电工1人。 七、施工工艺 7.1工艺流程图 7.2施工方法 7.2.1孔位布置 扩散半径按1m要求考虑。 本工程采用单孔多角度辐射注浆加固土体。注浆孔位行式布置，排距2m，梅花状布置。 7.2.2施工顺序 先进行钻孔后进行注浆，钻孔前先平整作业场地，平整完成后搭设作业支架。 钻孔时采用螺旋钻杆。钻孔时不宜过快，速度保持在2min/m。钻孔时调配水泥浆，钻孔结束后利用干硬性水泥浆封住孔口（封口深度为0.5m）立即进行注浆。 注浆时由高压浆泵（160L/min）将浆液通过注浆花管渗透至四周土体内，填充土体颗粒间的缝隙。随时观察注浆压力变化和注浆量，当压力或注浆量达到设计值时，提升注浆花管，由压浆至提升花管循环施工，接近地面时，注浆压力调整0.5Mpa以下。当遇到水泥浆液扩散过远（跑浆现象）、孔口附近冒浆或注浆压力达到要求时，采用停停灌灌或调整浆液浓度注浆。 7.2.3配合比控制 水泥：水：水玻璃配合比=1：1：0.05。搅浆筒体积为1m3，每搅浆一筒需加入500kg水（半搅浆筒，水由50kg的水桶盛放），搅拌桶上做标记；500kg水泥，即水泥10袋，每袋50kg；25kg水玻璃（水玻璃用25kg塑料桶盛放）；按设计要求掺入适量防腐剂。专人负责水泥浆配合比及注浆量记录。 7.2.4注浆测量监控 （1）监测点布设 工作坑东侧设6个观测点，并排设计，一排3个点。利用全站仪打出坐标作为原始记录。 （2）监控措施 24小时随时监测，建立完整的观测网，加强监控；安排有丰富经验的人员进行监测，以便及时发现问题并及时解决。 八、注浆应急预案 8.1抢险施工领导小组 成立以项目经理为组长的应急抢险小组，在注浆加固期间现场定岗定责。 8.2抢险物资准备 人员：20人、编织袋：100个、铁锨：20把、板材：20m3、道碴：50m3、枕木20根、扒镐：20把、铲车：1台 、挖掘机：1辆。 8.3抢险措施 若注浆过程中线路发生隆起（3cm以上），立即停止注浆作业，组织抢险人员进行线路抢修，抢险结束后，立即组织相关负责人分析隆起原因，根据隆起情