煤矿通风机在安装使用管理中存在的问题及发展对策.docVIP

煤矿通风机在安装使用管理中存在的问题及发展对策 　　摘 要：在煤矿的开采中越来越离不开通风机这个必备的系统用具，它是矿井的生命支柱。它的工作是排除在矿井中污浊的空间，为井下的每个作业都及时的送去新鲜的空气。煤矿通风系统对煤矿的通风安全状况有着决定全局性的影响，因为他跟每个作业都是有着联系的，所以通风系统的安全是至关重要的。 　　关键词：煤矿通风机；安装；使用；管理；存在的问题；发展对策 　　在煤矿的开采中越来越离不开通风机这个必备的系统用具，它是矿井的生命支柱。它的工作是排除在矿井中污浊的空间，为井下的每个作业都及时的送去新鲜的空气。煤矿通风系统对煤矿的通风安全状况有着决定全局性的影响，因为他跟每个作业都是有着联系的，所以通风系统的安全是至关重要的。不少煤矿的通风系统并不先进设备落后，并且有很多问题存在于通风机的安装使用，使得在运行工作的时候不稳定，会出现中断的现象。煤矿的开采是大的工程量若是通风机出现问题，那么是无法满足煤矿自身的需求。在本文中针对煤矿通风系统设施的安装过程中所存在的问题提出了一些对策。 　　1、煤矿通风机的工作原理及优越性 　　煤矿通风机在运行时 ，电动驱动轮在通风机进行高速运转 ，外面空气被驱动轮吸入。通风机内部驱动轮对空气进行动力作用 ，这时的气压和转动速度不断加快 ，而空气中的某些异物从机壳向出口排出。煤矿通风机主要是由驱动轮和机壳两大部分组成 ，而驱动轮则与外面的电动机相联系。一般的煤矿通风机选择双侧吸入空气 ，在驱动轮高速转动的时候 ，进入矿井之内。驱动轮是煤矿通风机的主要组成部分，双侧吸入空气，通风机的风力会非常大。驱动轮经静平衡或动平衡校正才能保证煤矿通风机平稳地转动。按空气出口方向的不同 ，驱动轮分为前向、径向和后向三种型式。驱动轮顶部向叶轮旋转方向倾斜 ；径向驱动轮的顶部是向径向的。首先 ，通风机传动效率比较高 ，由于驱动轮直接跟电动机相连接 ，动力是非常强劲的 ，这样也可以消除设备收到损害 ，大大节约了电耗量 ，提高的通风机的运行效率。煤矿通风机运行效率比较好 ，高效范围很大。高速煤矿通风机一般是由两台驱动轮组成 ，这样可以进行不同的组合 ，使用状态也可以不同。在煤矿通风机中 ，可以利用驱动轮的转子进行调节轮子转动速度 ，也可以通过调节轴流使得通风机拥有良好的反向送风功能 ，风量也可以达到 70%～80% 的风力。通过这样的逆向送风功能，既不用增加用电量，也不用增加施工量，工艺比较简单，大大缩短了工作时间。其他矿井风机无法跟这个相比，辅助设备少，控制环节少 ，安全可靠性好 ，可节约 60% 的土建工程费。 　　2、煤矿通风机安装使用管理过程中存在的问题 　　首先 ，煤矿通风机最明显的问题是通风机中电动机散热功能不好，在煤矿通风机中，驱动轮和电动机直连，位置是相对固定的，电动机在运行时 ，矿井内瓦斯浓度很高 ，无法通过自身的通风机来进行散热 ，因此造成煤矿电动机无法很好的进行散热。其次 ，煤矿通风机安装过程中可能会忽视电动机的防爆问题 ，这是因为电动机放在通风机的外面 ，相当于把电动机暴露在煤炭矿井下恶劣的环境 ，一旦煤炭矿井内倒塌或者岩石松动 ，会损害电动机。而当前 ，很多煤矿通风机在安装过程中 ，没有对这种问题引起高度重视 ，不注重对电动机的保护。 　　3、煤矿通风机安装使用过程中的发展对策研究 　　首先 ，要解决通风机中电动机散热功能 ，实际工作环境中电动机不能由通风机的风流进行散热 ，但电动机必须要和爆炸性的气体瓦斯隔离开 ，面对这样的负责情况 ，很多专家认为要采用一种隔离轮结构，在这种结构中，电动机被一种特殊的密闭轮所密封，使得电动机可以通过隔离轮之外的气流进行冷却 ，这样可以防止电气火花点燃瓦斯而引发瓦斯煤尘炸事故 ，也很好的处理了电动机散热功能。其次 ，煤矿通风机安装过程中可能会忽视电动机的防爆问题。要对通风机的工作环境认真勘察 ，要选用防爆电机 ，通风机中驱动轮内的气体是处于正压状态的 ，而电动机始终处于新鲜空气下进行工作的 ，这样不会发生安全隐患的。选用防爆电机可以防止煤矿引发爆炸 ，避免矿难的发生。通风机中主风流道中也处于正压状态 ，因此要采用隔离电机 ，阻止含有瓦斯气体的污风向驱动轮中泄漏 ，也有一些是由于电动机安装面及隔流腔后盖处密封不好 ，而导致的瓦斯气体泄漏。应通过加强电力焊接的技术 ，提高焊接质量 ，加强密封技术 ，防止瓦斯气体泄漏。机壳内瓦斯发生泄漏现象 ，可以采用负压腔体结构 ，通过负压腔的安装 ，可以防止机壳内瓦斯的泄漏。 　　然后 ，在煤矿通风机安装过程中 ，要合理安装通风机轴 ，合理设计出轴承的内部结构 ，不断进行改进轴承的设计结构 ，避免导致轴承损害或者烧坏等现象的发生 ，大大延长通风机轴的使用寿命 ，从而也会延长通风机