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电厂布袋除尘器存在的问题及解决对策 　　摘 要：目前工业快速发展，工厂所排放的尘埃也在所难免，布袋除尘器也得到了广泛的应用，该文以电厂为例详细阐述了电厂布袋除尘器所存在的问题，例如：滤袋易损坏、积灰易阴燃及卸灰容器的磨损问题，并且提出了改善电厂生产方式、加强滤袋的质量等解决办法。 　　关键词：电厂尘埃 布袋除尘器 问题 解决对策 　　中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（a）-0085-01 　　我国正处在重化工时代，在这个时期经济发展是非常迅速的，在经济发展的同时也会给环境带来一系列的问题，钢铁、水泥、化工、电力等发展迅猛，导致局部地区环境进一步恶化，但是布袋除尘器的使用会使除尘效率高达99.99%以上，在我国各行各业得到广泛的使用，同时回收的物品也作为有效的资源进行回收利用，不仅改善了环境，也制造的经济效益，到时目前布袋除尘器还存在诸多问题。 　　1 布袋除尘器的相关介绍及国内外的研究状况 　　1.1 布袋除尘器的相关介绍 　　布袋除尘器是一种高效的除尘装置，随着近些年的经济增长所带来的环境恶化的副作用，布袋除尘器的产量也越来越多，品种日益广泛，在发电厂中，粉尘非常多，且往往温度比较高，因此多使用电除尘技术，但是该技术受粉尘性质的限制较大，用旋风除尘技术效果不好，选用布袋除尘器是因为布袋除尘器的适应性强，布袋除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离，根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤，这几种方法虽然原理不同，但是都能够达到预期的效果，电厂布袋除尘器是纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合，除尘机的机理是通过纤维网状物首先对颗粒进行拦截，筛选，运用重力和静电效果进行分离，达到净化除尘的目的。 　　1.2 布袋除尘器的组成以及分类 　　布袋除尘器的清灰装置的组成有：脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪，脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是提供压缩空气进行储存的装置，具有一定的强度，首先输入电信号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质，否则会对布袋除尘器造成一定的损坏。 　　布袋除尘器的清灰装置是其重要组成装置，根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打，来达到清灰的目的，此种方式还可以分为两种类型，分别是连续性震打和间歇性震打，这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择；用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是震打的方式不同；当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰，在释放压缩空气的时刻，会影响周围空气的大气压强。 　　1.3 国内外的研究状况、趋势及发展情形 　　由于我国现代化建设起步晚，所以在布袋除尘器这方面还没有较大的发展，我国最早是在上世纪50年代引进苏联的技术，后来国人不懈努力，科研院所开始研究，逐步对国外先进产品进行仿制，进入90年代后也取得了突破性的进展，布袋除尘器快速发展，在最近这段时间随着经济水平的飞快增长，布袋除尘器的技术、设备都在快速发展，更加实用，在我国的各个领域都有相关的应用；目前随着保护环境刻不容缓，无论是大型工厂还是小作坊企业都使用了布袋除尘器，有效减少了大气污染，对空气清新起到了决定性的作用，在设计布袋除尘器的过程中合理的计算除尘所需要的空间，尘埃密度等，在设计中合理的选择参数，能使设备在使用中更好的工作，随着布袋除尘器的发展，也展露了布袋除尘器所存在的诸多问题。 　　2 电厂布袋除尘器运行中存在的问题 　　2.1 运行效率差、滤袋寿命短 　　布袋除尘器在使用过程中面临的最重要的问题之一就是运行效率低，在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致布袋除尘器负荷增大，继续运行会导致布袋除尘器的损坏，甚至产生不可逆的伤害，如果采用大型设备会导致产品造价高，严重影响经济效益，对除尘效果和资源利用都不是有利；电厂正常运行的时候布袋除尘器的滤袋寿命极短，在使用过程中会存在磨损状况，特别是滤袋的开口处以及中下部，由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦滤袋，从而导致这种现象，滤袋的维修费用极高，而且滤袋一旦破损，尘埃一次性进入大气中，将造成很大的损失[2]。 　　2.2 卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧 　　布袋除尘器在正常工作情况下，一定时间之后会进行卸灰，以清理空间再次进行盛灰，尘埃密度过大，会导致卸灰速率大，过程中会磨损卸灰容器，因此需要按时进行更换，但是更换的费用极高；尘埃沉积在除尘器中，在氧气充足的情况下，由于摩擦产生大量的热，会导致阴燃，严重可能引起除尘器本身的损坏