电厂热工自动化的现状与发展趋势分析.docVIP

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电厂热工自动化的现状与发展趋势分析.doc

电厂热工自动化的现状与发展趋势分析   摘要:随着电力事业的发展与进步,热工自动化的机组容量不断增大,电厂热工自动化的程度也不断提高。目前,我国电厂热工自动化仍然处在探索与发展的阶段,要提高电厂热工自动化的水平,必须通过控制方式、热工自动化系统的配置和功能、控制室布置、运行组织以及主辅设备可控性等各个方面全面提高。   关键词:电厂;热工自动化;发展趋势;机组容量 文献标识码:A   中图分类号:TM63 文章编号:1009-2374(2015)03-0126-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0252   近年来,随着我国科学技术的不断提高,综合国力的不断加强,电厂热工自动化也得到了快速发展,无论是在专业理论知识方面还是在硬件设施方面,都取得了一定的进展。随着世界经济文化全球一体化的推展,国外先进的科学技术也被引进到我们国家,此外,信息技术系统也在电厂管理方面得到了应用,这样,不仅从专业技术方面提高了热工自动化的水平,还提高了电厂管理的水平,使得热工自动化有了新的动力。   1 热工自动化的现状   我国的科学技术正在不断发展,热工自动化机组容量也在不断增加,电厂热工自动化技术在吸收国内外先进的科学技术中得到了快速发展。进入21世纪以来,电厂热工自动化在控制方式、热工自动化系统的配置和功能、控制室布置、运行组织以及主辅设备可控性等各方面都得到了较大的提高。   1.1 分散控制系统的现状   20世纪70年代,国外研制出了分散控制系统(DCS)并加以使用。我国在20世纪80年代引进了这个系统,并且运用到了电厂。分散控制系统(DCS)的广泛运用提高了电厂热工自动化在各个方面的水平。但是,目前单元机组的控制系统仍然是传统的控制系统,大量的模拟表光字牌与开关按键安装在控制台上,这样,就使得室内控制和汽轮机的分散控制系统(DCS)出现不协调的问题,对电厂热工自动化的发展进步产生了不好的影响作用。   分散控制系统(DCS)是随着现代大型工业生产自动化的不断发展和过程控制要求的逐渐复杂而产生的一种综合控制系统,在计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术与多媒体技术相结合的产物,是完成过程控制和过程管理的现代化设备。   现阶段,我国的发电机组处于改革阶段,分散控制系统(DCS)得到了新的推广和应用。目前,国外的分散控制系统(DCS)与我国的分散控制系统(DCS)相比存在着很大的优越性。国外的分散控制系统(DCS)的运行十分可靠,对于工作量的维护需求方面的优势非常明显。不过,国外的投资成本比我国的投资成本要高。我国的成本造价比较低,因此电厂热工自动化的水平也相对较低,为了机组能够正常运行,需要较多的工作人员,而且工作量较大。   1.2 热工测量技术   1.2.1 温度测量。电厂的热工测量系统的温度传感设备只有一部分采用的是水银包和金属膜等拥有极强的热敏元件之外,大多数地方是直接应用热电偶热电阻。在变送器与二次仪表中,即使是在125MW以下的机组中,DDZ-2型号的温度传感器都能够保持正常的使用及运行。一般来说,300MW以上的机组都不能使热电阻信号直接进入到电子室中的,在这种情况下,电阻信号就只能通过分散管理系统的专门转化器进行转换,才能够进入电子室。而与热电偶联系的冷端补偿,可以根据不同的形式来作出相应的补偿措施。   1.2.2 流量测量。流量测量工作,大部分都是通过利用差压的原理来进行测量的。一般情况下,很少的地方才会采用齿轮或者涡轮进行精确的测量。大机器组合一般是运用公式来进行计算的。   2 热工自动化的发展趋势   由于科技的不断进步和社会发展需求的不断增加,固有的技术条件已经不能很好地跟上时代的步伐了,为了顺应时代发展的要求,与时俱进,能够更好地满足人类在生产生活中的需求,电厂热工自动化的水平也应不断提高。   2.1 实现现场控制系统的开放   现场控制系统(FCS)是由分散控制系统(DCS)与PLC发展而来的,现场控制系统不但具备分散控制系统(DCS)和PLC的特点,而且在二者的基础上又加以改革创新。使用现场控制系统(FCS)来代替分散控制系统(DCS),不仅可以提高电厂的经济效益,也可以提高社会效益。首先,现场控制系统可以节约很多的电缆,减少资源的浪费,从而降低成本;其次,现场控制系统拥有控制现场的功能,这样既可以提高控制信号传输的准确度,可以及时地传输信号;然后,它可以使商家与商家进行合作,共同盈利,改变以往的孤立无援的状况;最后,现场控制系统(FCS)可以不用使用控制柜,从而减少了占地面积,简化系统,使得它的维护和安装以及调试的费用降低,也减少了中间环节。实现现场控制系统的开放,可以减少资金的投入,同时又能使电厂的经济效益与生产

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