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测试系统的数据采集及通讯 【摘要】利用高性能的模块化硬件，结合高效灵活的软件来完成各种测试、测量和自动化的应用。灵活高效的软件能帮助创建完全自定义的用户界面，模块化的硬件能方便地提供全方位的系统集成，拥有高效的软件、模块化I/O硬件和用于集成的软硬件平台这三大组成部分，充分发挥模块化性能高、扩展性强、开发时间少，以及出色的集成这四大优势。以虚拟仪器作为设计理念，将测试系统与计算机相结合，更灵活地利用软件来进行高效测试，并利用计算机进行高效的数据处理能力来分析结果。使用单片机作为下位机的控制单元，利用单片机的小巧和较高的集成性，达到下位控制的灵活可变，整体上实现测试系统的交互性和可扩展性。 【关键词】模块化测试系统；51单片机；ADC0809 1.引言 随着计算机系统的应用和微机网络的发展，各种控制设备之间的通信功能越来越显得重要。在设计的数据采集系统中，控制器（下位机）采用AT89C51单片机，用于对数/模转换芯片ADC0809实施控制，以指定频率进行采样，同时将测量得到的数据以RS-232串行通信协议发送给上位机。上位机采用便携式PC机，上、下位机之间通过MAX232芯片实现串行数据通信。在上位机方面，以Visual Basic作为软件设计语言，设计了一个虚拟的示波器，将采集到的数据以波形显示，并可以保存采集到的数据。 2.虚拟仪器和串行通讯基本概念 2.1 虚拟仪器 虚拟仪器（virtual instrument）技术就是利用高性能的模块化硬件，结合高效灵活的软件来完成各种测试、测量和自动化的应用。 2.2 RS-232串行通讯 RS-232C使用-3到-25V表示数字“1”，使用3V到25V表示数字“0”，RS-232C在空闲时处于逻辑“1”状态，在开始传送时，首先产生一起始位，起始位为一个宽度的逻辑“0”，紧随其后为所要传送的数据，所要传送的数据有最低位开始依此送出，并以一个结束位标志该字节传送结束，结束位为一个宽度的逻辑“1”状态。PC机一般使用8250或16550作为串行通讯的控制器，使用9针或25针的接插件将串行口的信号送出。 3.模型系统设计 3.1 硬件设计 3.1.1 系统硬件组成 由AT89C51单片机组成的数据采集系统，它由电压信号输入、数/模转换以及通讯接口组成。 电压信号为0～5V，送至ADC0809芯片的模入端IN0。数据采集采用实时时钟中断定时，由AT89C51片内T0定时器产生1ms时钟定时，定时器时间到就向CPU申请中断，CPU响应中断后，从0809中读取A/D转换结果。片内T1定时器产生1200Hz的频率作波特率发生器，经过MAX232接口的电平转换，将结果通过串行口送至PC机。 3.1.2 AT89C51硬件连线 P1.0～P1.2 三个端口分别接LED指示灯的三个阴极引脚（蓝、红、绿），端口为低电平时，LED指示灯点亮。三种指示灯在模型中代表三种不同状态，分别是暂停、停止和运行。此三种工作状态由PC机控制。 P1.3接ADC0809的EOC， 该信号告诉单片机A/D转换已完成，单片机接收到此信号后读取A/D结果值。RST经按钮接高电平，按下按钮，单片机复位。P0口与ADC0809的8位数据口相连，接收A/D转换后的电压值。P2.7为ADC0809的地址选通位。 RXD、TXD串行通讯口需连接接口MAX232，祥见后文的MAX232电平转换电路。 3.1.3 MAX232电平转换电路 不同于传统的TTL等数字电路的逻辑电平，RS-232的逻辑电平以公共地为对称，其逻辑“0”电平规定在+3～+25V之间，逻辑“1”电平规定在-3～-25V之间，因此需要使用正负极性的双电源供电。由于其与TTL等数字电路的逻辑电平不兼容，因此两者之间的连接必须使用电平转换。 一些公司推出了使用单电源供电的电平转换电路，如Intersil公司的ICL232、Maxim公司MAX202/232/232A等。这些芯片可以在+5V电源供电的情况下将TTL电平转换为±10V的RS-232电平，简化了电路的设计。 3.1.4 ADC0809模入通道的选择及转换启动 ADC0809的八个模入通道（IN0～IN7）在数据采集中选择哪一个通道由通道选择端ADD A、ADD B、ADD C的输入信号来选择。为了少占用单片机通道口的位线，可采用由P0口之P0.0、P0.1、P0.2作为通道地址信号。由于0809本身带有地址锁存器，只要将该三位地址线与数据总线D0、D1、D2直接相连，不另加地址锁存器。 取P2.7（低电平）有效作为ADC0809的片选信号，当P2.7及/WR均为低电平有效，并与ALE信号相配合，就将P0口中P0.0～P0.2上的地址信号锁存入ADC0809，就选中了某通道。本系统仅使用IN0，输入通道地址号为78F