双速双回路.doc

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双速双回路

1 用途 1.1 QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型双速、双回路真空电磁起动器(以下简称起动器)适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的矿井中。主要用于直接起动或停止,额定电压为1140(660)V,频率为50Hz,额定功率在295KW以下的矿用隔爆型三相异步电动机,控制方式可就地控制和远方控制,也可联锁控制,并可在停机时进行换向,并实现对电动机进行双重化保护。 1.2 起动器应在下列条件下可靠地工作: 1.2.1 海拔不超过2000米,周围环境压力为(0.8~1.1)×105Pa; 1.2.2 周围环境温度为—5℃~+40℃; 1.2.3 周围空气相对湿度不大于95%(25℃); 1.2.4 须能防止水或其他液体浸入起动器内部; 1.2.5 无剧烈振动、颠簸以及与水平面的安装倾斜度在15°以下的环境中; 1.3 起动器具有失压、短路、过载、断相、漏电闭锁等保护和相应的故障显示以及电源、运行、联控等工作状态显示。 1.4 起动器可单独控制,也可联锁控制(以下称联控)(多台起动器正序延时起动,逆序停止直至第1台)。 1.5 起动器设有试验开关,可在运行前对控制线路和保护线路进行检查。 1.6 起动器工作制为8小时工作制,操作频率应在120次/小时之内。 技术参数 型 号 额定电压 (V) 额定电流 (A) 当η×cosφ=0.75时能控制鼠笼型 电动机功率(kW) 引入电缆的外径 (mm) 重量 (Kg) QJZ-200/1140(660)S 1140、660 200 34~295 φ32~φ72 φ14.5~φ21 330 2.1 线路电压在额定值75~110%时,起动器应能可靠工作。 2.1.1 本质安全电路:本安变压器输入电压AC36V,熔断器0.1A,本安电路输出端最大开路电压DC24V,最大短路电流45mA.。 2.1.2 远控电缆长度≤300m,分布电感≤0.3mH,分布电容≤0.3uF。 2.1.3 漏电闭锁检测回路开路电压≤DC17V,短路电流≤0.5mA。 3 结构和性能概述: 3.1 起动器由装在撬形底架上的方形隔爆外壳、本体装配(包括可折装的控制板装配)、前门及电器件装配等部分组成。外壳的前门为平面止口式,当前门右侧中部的机械闭锁解锁后,可以抬起起动器左侧固定于铰链上的操作手把,将门抬起约30毫米后(注意不要过于抬高),前门即可打开。关门时,用手平提铰链上的手把,转动前门即可关闭(转动前门时,注意操作手把的抬起高度,避免操作手把上部凸轮与铰链顶撞)。 3.2 本体装配有: 3.2.1 交流真空接触器CJ,电流互感器LH,阻容吸收装置ZR; 3.2.2 控制变压器BK、千伏级熔断器GRD;隔离换向开关HGK; 3.2.3 门盖控制板装配有:熔断器2RD,先导组件XDZ,时间继电器1SJ、2SJ,中间继电器ZJ、KJ、ABD8电机综合保护器BJ1、BJ2,钮子开关1K、2K、3K,组合开关HK,起动按钮QA,停止兼复位按钮及插头座。 3.3 外壳上装有: 3.3.1 停止按钮之间的机械闭锁装置; 3.3.2 接线腔装有主电路进线端子3个,出线端子3个;控制线接线端子排,其中K1-K9,K6、K11,K22为本安端子,K5-K9为联控端子(本安),K0为接地线地,K12-K14为备用端子; 3.3.3 接线空腔装有四个主回路进出线引入装置和四个控制回路进出线引入装置。主回路引入装置可通过外径为φ32~72的电缆,控制线引入装置可通过外径φ14.5~φ21的电缆。 3.4前门上装有: 3.4.1 起动按钮QA和停止兼复位按钮TA1; 3.4.2 组合开关HK上方由左向右的次序为工作Ⅱ、工作Ⅰ、过载、漏电和断相四个档位; 3.4.3信号显示窗XS组件,装有电源、运行显示及过载、短路、断相、漏电等故障显示。 4 线路工作原理(请参阅电气原理图): 为简化说明电路工作原理,预先规定以下代号见下表: 代 号 意 义 代 号 意 义 (+) 继电器得电吸合 (-) 继电器失电释放 (H) 继电器接点吸合 (k) 继电器接点断开 △t 时间继电器延时时间 4.1 起动前准备 4.1.1 单机远控:远控按钮及二极管按图示分别接开关的K1、K2、K3接线端子。 4.1.2 双机(或多机)联控:本机的K5、K6、K7、K2、K22分别与下台的K11、K2、K3、K8、K9按图示对应联接;本机的远控按钮按图示接K1、K22、K3。 4.1.3 钮子开关1K、2K:1K为远、近控选择开关;2K为单机、联控选择开关,据选取的控制方式,确定1K、2K的倒向。 4.1.4 近控二极管D1(IN4004)出厂已接好(K2-6)。 4.1.5 根据线路电压、改接控制变压器接线1140或660V,将漏电闭锁用钮子

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