光缆用PBT材料松套管后收缩和光纤余长的影响因素详解.pptVIP

四、结语 综上所述影响余长的情况比较复杂， 但是, 只要理解了报告中这些因素对余长的影响结果, 那么将余长控制在期望的范围内也是十分容易的。只要在套塑生产过程中, 对所述众多因素进行严格控制, 则就能保证光纤余长值在所期望的范围内, 并且还能保证套管中光纤余长的均匀、稳定。 一种新型光纤二次套塑改性PPT 1、材料的优点 新的材料和技术提供了更高刚性和韧性的松套管，优化了光纤松套管； 改善了油膏的相容性，增加了耐压性，允许采用低成本的纤膏，相对于抗冲PP,未降低其性能； 由流变性和结晶性来设计分子结构，从而降低了收缩性（EFL）； 相对于PBT，具有较好的水解稳定性，挤出前不要求干燥； 可替代现有的PBT。 材料的不足之处在于结晶速度慢，在生产线上出现余长偏大，不易控制。但是针对不足有比较好的解决方案。 2、发展历史 ①用改性PP取代流行的PBT； ②用改性PP取代填充纤膏的松套管的时机正在形成（干式光缆设计）。 3、技术方案 我们已经掌握了材料流变性和结晶性对松套管物理性能影响的机理； 材料的工艺性能如温度设定、速度控制、管径稳定性的要求、管径光洁度等能符合制作光缆的要求； 从试制的现状看，存在光纤余长偏大的难题，我们已经找到了解决的办法。配备相关设备能够很好的克服该难题。 4、突出点 对于填充油膏的光缆（特别在中国），用改性PP作为松套管，其价值重要性在于，相对于PBT材料而言可以节省31.5%； 对于干式光缆（特别是在欧美），用改性PP作为松套管，其成本优势，相对于PBT材料而言可以节省34%以上。 结 论： 简单可靠的控制余长和后收缩的方式； 松套管生产中提供巨大的节约潜能； 与现有水槽集成一体，可以移动； 对现有生产线升级。 光缆用PBT材料松套管后收缩 和光纤余长的影响因素 黄小明 江阴爱科森通信材料有限公司 2012年8月12日 提 纲： 一、前 言 二、生产流程说明 三、套管中光纤余长的控制 四、结论 一、前言 光缆在运行过程中，会因为环境、温度、外力等各种不良因素而影响到光缆的优良性能及其使用寿命，为了保证光纤传输系统的传输性能及光缆的使用寿命,需要控制光缆中光纤的余长在合理范围,光纤余长是关键控制指标。 西部地区光缆线路运行情况调查结果表明，在一些地方由于昼夜温差大,高温时接头盒处的松套管伸展使光纤受力弯曲，衰减增大，导致通信阻断，甚至拉断光纤。据报道，仅2006～2009年某省就发生了十余次因松套管伸缩引起的光纤线路故障，有时松套管伸长可达6 cm ，收缩可达30 cm。针对这个问题，我们通过模拟西部地区光缆所处的最恶劣的环境温度，对常用的PBT等材料制作的松套管进行了试验，寻找了一些规律，为光缆厂家选择材料、改进工艺提供一些建议，使产品更适合在西部地区应用。 二、生产流程说明 三、套管中光纤余长的控制1、光纤放线张力 松套管中光纤的余长对张力大小的改变是很敏感的，光纤的放线张力使得光纤在松套管中要克服油膏的剪切力及相对于套管发生一定的阻力，当光纤以一定的恒张力由放线架放出，通过挤塑机与挤出的的松套管一同经过热水进入主牵引之前，光纤所受到的张力几乎与放线张力一样随着挤出的松套管的冷却，弹性模量的恢复, 松套管要发生收缩, 而此时的光纤仍然要受到放线张力的影响及向后（放线架方向） 运动的趋势因而产生一定的负余长。 2、油膏粘度的大小 当光纤与油膏一起进入松套管中后，在进入主牵引之前，光纤是通过与油膏之间的摩擦力与油膏连同套管一起向前运行。 3、填充模具的选择 填充模具是指光纤经过油膏填充后,给光纤束和油膏一起定径的模具,笔者称之为油膏模填充模具。  4、挤出模具的选择 拉伸比的定义公式为： DDR=(D1-D2)/(D3-D4)式中：D1——模盖内径 D2——模芯内径 D3——套管外径 D4——套管内径 5、冷却水温差在套塑生产线, 利用前后冷却水的温度之差控制套管中光纤的余长是一种很有效的方法。 其数学定义公式为： ε2=（T1-T2）/(a1-a2)×1000‰式中: T1——主牵引箱体中水温 T2——冷却水槽中水温 a1——PBT套管材料的线胀系数（1/℃） a2——石英光纤材料的线胀系数（1/℃） 6、主牵引轮 松套光纤被牵引到主牵引轮上后，松套管会在主牵引