朗健试生产工艺.doc

试生产工艺： 一、生产前的准备工作 检查生产场地，设备及公用器具，符合卫生要求后方可生产。 2、根据下达的生产指令和配方，核对品名、批号、数量，并作外观检查，做好现场记录。 二、胶液配制 预混胶液的配制 、油相胶液的配制： 将配方中的全部PEG-400投入预混锅内（油相锅），再将配方中的黄原胶和HEC投入P预混锅中，开启搅拌，转速控制在200~250转/分，搅拌3分钟，使其充分混合均匀，再加入配方量一半的甘油，用铲刀铲净预混锅壁上的粘料，搅拌约3分钟，直至分散均匀。 1.2、水相胶液的配制： 在水相预混锅中先加入约配方中一半的去离子水，开启搅拌，转速控制在100~150转/分，将按处方量准确称量的糖精钠、PVP，在搅拌下分别加入预混锅中，搅拌约10分钟使全部溶解。 1.3、准确称量山梨醇投入制膏锅中。 2、制胶： 将植酸钾溶液倒入制膏锅中，关闭制膏锅，开启制膏锅内的刮壁搅拌，快速搅拌，刮壁搅拌控制在20~25转/分，开启真空至0.060Mpa，负压下先将油相胶液吸入制膏锅中，用配方中剩余的甘油冲洗管道，保持真空大于0.060Mpa下开启搅拌，搅拌5分钟，关闭搅拌。再将水相胶液吸入制膏锅中，用配方中剩余的水冲洗预混锅和管道。胶液吸完后计时，使真空保持在0.06~0.078之间，搅拌10分钟，关闭真空泵。 制膏： 1、将粉料混合器中混合均匀的二氧化硅（H、MIG瑞雪）、柠檬酸锌、K12、六偏磷酸钠、钛白粉、31粉、32粉、33粉、35粉、硼砂、玉洁纯负压（0.040Mpa）以上吸入制膏锅中，粉料吸入时间控制在9-12分钟，粉料进完后，搅拌3分钟，视液面高度多次开启真空，直至液面不再上升真空全开，保持真空在0.070~0.078KMpa之间，计时搅拌15分钟。 2、关闭真空泵，负压吸入配方量的香精 先将optaflow溶在香精中 ，吸入时间控制在3~5分钟，搅拌5分钟。 3、开启真空泵，保持真空在0.074~0.078Mpa之间，搅拌10分钟。 4、关闭快速搅拌（均质搅拌）、刮壁搅拌、真空泵，破真空，出料。 （三）、检验及包装+ 1、取样，测即时稠度、比重、及发泡量。 2、开启胶体输送泵，将合格膏体打入储罐中。 3、将制膏锅内，搅拌器及锅顶、锅壁上的挂料铲入锅中，进行同品种下一料的配制。 4、对检验合格的膏体进行包装。 工艺流程图 油相胶液 水相胶液 真空0.06~0.078之间，搅拌10分钟， 吸入进料9~12分钟 真空0.070~0.078Mpa，搅拌15分钟 。 真空0.074~0.078Mpa，搅拌10分钟 检验，合格品进行包装 山梨醇 水、糖精钠、PVP 甘油、 黄原胶、 HEC、PEG-400 制胶 二氧化硅、31粉、32粉、33粉、35粉、K12、硼砂、柠檬酸锌、玉洁纯、六偏磷酸钠 制膏 加入香精（Optaflow）， 膏体成品 成品 植酸钾 甘油